Nosūtiet savu labo darbu zināšanu bāzē ir vienkārši. Izmantojiet zemāk esošo veidlapu

Studenti, maģistranti, jaunie zinātnieki, kuri izmanto zināšanu bāzi savās studijās un darbā, būs jums ļoti pateicīgi.

출판물 http://www.allbest.ru/

나노물질

Ja, samazinot kādas vielas tilpumu pa vienu, divām vai Trim koordinātām līdz nanometru skalai, parādās jauna kvalitāte vai šī kvalitāte parādās šādu objektu sastāvā, tad šie veidojumi klasific ējami kā nanomateriāli un tehnoloģijas . to ražošanai un turpmākajam darbam ar tiem _ uz nanotehnoloģiju. Lielākā daļa jauno fizikālo parādību nanomērogā izriet no daļiņu (elektronu utt.) viļņu rakstura, kuru uzvedība atbilst kvantu mehānikas likumiem. Vienkāršākais veids, kā to izskaidrot, ir pusvadītāju Piemērs. Kad vienā vai vairākās izmēri kļūst par de Broglie lādiņa nesēju viļņa garumu vai mazāki par to, pusvadītāju struktūra kļūst par rezonatoru un ladiņu nesēju spektrs kļū st discrēts. 당신이 관심을 갖고 있는 것을 확인하세요. Slāņu biezums, kas spēj fāzē atspoguļotrentgena starojumu, ir nanometru diapazonā. Citos gadījumos jaunas kvalitātes rašanās var 그러나 saistīta ar mazāk acīmredzamām parādībām. 하지만, 실제로는 나노 물질이 더 이상 작동하지 않을 것으로 예상됩니다.

Pusvadītāju nanostruktūras

Izmantojot "joslu inženierijas" un "viļņu funkciju inženierijas" metodes, ir iespējams konstruēt kvantu izmēra struktūras ar noteiktu elektronisko spektru un nepieciešamajām optiskajām, elektriskajām un citām ī pašībām. Tāpēc Tie ir ļoti Piemēroti Instrumentu lietojumiem. nanomateriāli pusvadītāju Molekulārie magnētiskie

크반투(Kvantu)라고도 불립니다.Šis 용어는 apzīmē sistēmas, kurās notiek lādiņnesēju kustības dimensijas kvantēšana vienā virzienā입니다. Sākotnēji galvenie kvantu urbumu pētījumi tika veikti silīcija mos tranzistoru inversijas kanālos, v around Pašības Heterostruktūrās. Galvenās fizikālās parādības kvantu akas: elektroniskā spektra dimensiju kvantēšana, kvantu Hola efekts (vesels skaitlis un daļskaitlis), īpašu sagatavošanu, ļoti augsta elektronu mobilitāte. Galvenās metodes kvantu urbumu iegūšanai uz heterostruktūrām ir metalu-organisko gāzu epitaksija un Molekulārā stara epitaksija.

Ierīču Pielietojums: augstfrekvences lauka efekta tranzistori ar augstu elektronu mobilitāti, pusvadītāju heterolāzeri un gaismas 다이오드 no tuvās IS līdz zilai gaismai, tālo infrasarkano staru lāzeri, vidējas IR parametriskā s gaismas avoti, vidē jas IR fotodetektori, tālu IR Piedevu fotodetektori, tālu infrasarkano staru detektori uz kvantu Hola efektu, modulatori tuvējā IR diapazonā.

크반투 바디 _ tās ir sistēmas, kurās lādiņnesēju kustība Tiek kvantēta divos virzienos. Pirmie kvantu vadi tika izgatavoti, izmantojot kvantu akas, radot potenciālu reljefu, izmantojot divus vārtus, kas atrodas virs kvantu akas. Fizikālās pamata parādības kvantu vados: vadītspējas kvantēšana, cieši korelēta elektronu Transportēšana. Pamatmetodes kvantu vadu ražošanai ir tādas pašas kā kvantu urbumiem, kā arī precīzas kodināšanas vai īpašu vārtu izmantošana. Vēl nav nevienas ierīces lietojumprogrammas.

크반투 펑크티 _ nanoobjekti, kuros lādiņnesēju kustība Tiek kvantēta visos trīs virzienos. Viņiem ir diskrēts enerģijas spektrs(mākslīgais 원자). Fizikālās pamatparādības kvantu punktos: viena elektrona un viena fotona parādības. Ražošanas metodes ir tādas pašas kā kvantu urbumiem, taču režīmi nedaudz atšķiras, ja notiek spontāna kvantu punktu augšana saskaņā ar Stranski-Krastanova mehānismu. Vai arī izmantojot precīzu litogrāfiju, lai izveidotu kvantu punktus no kvantu urbumiem.

Ierīču Pielietojums: Tuvo infrasarkano staru lāzeri un gaismas 다이오드, vidējas IR fotodetektori, viena fotona detektori, viena fotona ģeneratori, viena elektrona tranzistori.

Konstrukcijas ar tunelim caurspīdīgām barjerām(kvantu aku sistēmas un superrežģi). Galvenās fiziskās parādības šādās sistēmās ir: rezonanses tunelēšana; minijoslas spektra veidošanās virsrežģī _ 주기율표 시스템, kurā ir daudzas kvantu akas, kas atdalītas ar tuneļiem caurspīdīgām barjerām; nelineāro elektrisko 유엔 옵티스카 파라디바스슈퍼레저스. Šo struktūru audzēšanas metodes ir tādas pašas kā kvantu urbumiem.

Ierīču Pielietojums: rezonanses tuneļdiodes(ģeneratori un mikseri gigahercu un terahercu diapazonā); jaudīgi ģeneratori un mikseri uz superrežģiem: vidēja un tālā IR diapazona kaskādes lāzeri.

포토니스키에 크리스탈리 _ sistēmas, kurās fotoniem ir frekvenču joslas spektrs. Pamata fizikālās parādības: gaismas caurlaidības (pilnīgas atstarošanas) trūkums noteiktā frekvenču diapazonā, rezonanses fotoniskie stāvokļi. Fotonisko kristālu izgatavošanai ir vairākas metodes, taču tās Visas joprojām ir nepilnīgas.

Iespējamie Instrumentu Pielietojumi: efektīvi lāzeri ar zemu sliekšņa strāvu, gaismas plūsmas kontroles sistēmas.

Magnētiskās nanostruktūras

Ultraplanas는 nanolitogrāfijas에 대한 새로운 정보를 제공하기 위해 새로운 기술을 개발했습니다. Šīs 활동은 jaunus magnētiskus nanomateriālus īpaši blīvai informācijas ierakstīšanai un uzglabāšanai를 자극합니다. Tiek Pieņemts, ka katra daļiņa nes vienu informācijas bitu. Ja attālums starp daļiņām ir 100 nm, tad paredzamais ieraksta blīvums ir 10 Gbit/cm 2 . Šīs Pieejas ierakstīšanas blīvuma galvenie ierobežojumi ir daļiņu Magnetostatiskā mijiedarbība un ievērojamas termiskās svārstības. Pēdējiem ir ievērojama specifika mazām feromagnētiskajām daļiņām, kas izpaužas kā eksponenciāls Magnetizētā stāvokļa sabrukšanas varbūtības Pieaugums, samazinoties daļiņu izm ēram (superparamagnētisms).

Milzīgās magnētiskās pretestības efekta atklāšana ir jāatzīst par sasniegumu nanomateriālu magnētisma izpētē. Efekta būtība ir ļoti plānu feromagnētisko un diamagnētisko slāņu daudzslāņu struktūras pretestības izmaiņas (vairāku desmitu procentu apmērā) (piemēram, 공동/구리), kad feromagnētiskā secība struktūrā mainās uz antiferomagnētisko. Var teikt, ka šadas daudzslāņu struktūras ir jauna veida feromagnētiskādomēna struktūra, kurā feromagnētiskās plēves spēlē domēnu lomu, bet diamagnētiskās plēves darbojas kādom ēna sienas. Šis efekts Tiek izmantots jaunu sensoru izveidē 마그네티스카이스 라우크스, kā arī izstrādājot vidi īpaši blīvai informācijas ierakstīšanai.

Turpmāka virzība uz maza izmēra reģionu noveda Pie jaunas parādības atklāšanas: magnētiskā momenta tunelēšana īpaši mazās feromagnētiskās daļiņās. Šajā nanomateriālu grupā ietilpst mākslīgie kristāli, kas satur magnētiskas kopas 중N 12일 철 3. Šādu kopu magnētiskais moment ir vienāds ar 10 Bora Magnetoniem, t.i. ieņem starpstāvokli starpatomu un makroskopisko daļiņu magnētisko momentu. Kristālā nav apmaiņas mijiedarbības starp kopām, un magnētiskā anizotropija ir ļoti augsta. Tādējādi klasteros parādās kvantu pāreju iespēja starp magnētiskā līdzsvara stāvokļiem. Šo procesu izpēte šķiet interesanta un svarīga no kvantu datoru elementārās bāzes izstrādes viedokļa.

Divdimensiju daudzslāņu struktūras, kas izgatavotas no nanometru biezām plēvēm

Šajā gadījumā mēs uzskatām tādas materiālu kombinācijas, kas nodrošina spēcīgāko elektromagnētisko viļņu atstarošanu. Starojuma viļņa garums, kas efektīvi mijiedarbojas ar daudzslāņu struktūru, un tā period ir saistīts ar sakarību, kur _ ir krītošā staru kūļa slīpuma leņķis. Viļņu garumu diapazons, kurā šo ierīču izmantošana ir efektīva, sniedzas no ekstremāla Ultrathojuma (nm) līdz cietajiem rentgena stariem (nm), t.i. diapazons, kurā garākie viļņi ir 6000 reižu garāki nekā īsākie. Redzamajai gaismai šī attiecība ir ~2. Attiecīgi arī dabas parādību skaits, kuru fiziskās izpausmes atrodas šajā spektrālajā apgabalā, ir vienlīdz liels.

Struktūras ir mākslīgi viendimensionāli kristāli, kas izgatavoti no nanometru biezām plēvēm, un papildus iespējai tos izmantot starojuma kontrolei atkarībā no slāņa materiāliem (dielektriķis, pusvadītā js, metals, supravadītā js), 넥타이 var interesēt arī citus fiziski Pielietojumi. 그게 다야. Ja metals mijas ar pusvadītāju, tā ir sērijveidā savienotu Šotkija diožu sistēma.

Diapazona 0.01-0.02 nm īsākā viļņa garuma daļā rentgenstaru spoguļi ļauj fokusēt sinhrotronu vai rentgenstaru lampu starojumu uz pētāmajiem objektiem vai veidot paralēlus starus. Jo īpaši to izmantošana palielina rentgenstaru lampu efektivitāti 30-100 reizes, kas ļauj aizstāt sinhrotronu starojumu vairākos bioloģiskos, strukturālos un materiālu zinātnes pētījumos. Apmēram tajā pašā diapazonā atrodas augstas tempuraras plazmas (lāzera un TOKAMAK) starojums. Šeit spoguļi ir atraduši Pielietojumu kā izkliedējoši elementi spektrālajos pētījumos.

0.6-6 nm diapazonā atrodas gaismas elementu raksturīgais starojums no bora līdz fosforam. Šeit rentgenstaru spoguļi Tiek izmantoti arī, lai pētītu spektru Instrumentos materiālu elementu analīzei.

Rentgenstaru daudzslāņu optika tiek plaši izmantota filtrēšanai un polarizācijas kontrolei sinhrotronu avotos. 10-60 nm apgabalā ir saules plazmas emisijas līnijas. Kosmiskā teleskopa lēcas, kas izgatavotas no rentgenstaru spoguļiem, joprojām atrodas orbītā un regulāri pārraida uz Zemi Saules attēlus Fe IX_Fe XI(17.5 nm) 및 He II(30.4 nm) līnijās.

이 제품은 마이크로 전자 장치의 보안을 유지하는 데 도움이 됩니다. Mēs esam liecinieki un Piedalāmies lielākajā attīstībā cietvielu elektronikas jomā: pāreja uz viļņu garumiem, kas ir vairāk nekā 10 reizes īsāki (no 157 nm līdz 13 nm) litogrāfi jā, 프로세스, kas rada modeļus uz pusvad ītāju ierīcēm un integrālajām shēmām. Tas ir starojuma viļņa garums, ko izmanto, lai izveidotu modeli, kas ir atbildīgs par tā minimālo elementu izmēriem. Līdz šim litogrāfisko iekārtu radiācijas viļņa garuma izmaiņas no paaudzes paaudzē nav pārsniegušas 25%. Tajā pašā laikā 10은 regulēšanas un ekspozīcijas mehānismu izgatavošanas precizitātei의 optisko 요소를 확인하기 위해 tiek palielinātas prasības를 reizes합니다. Faktiski tas nozīmē visu apstrādes tehnoloģiju pāreju uzatomu precizitāti. Nepiedalīšanās šajā procesā var atstāt valsti pagātnes Civilizācijā.

Molekulārās nanostruktūras

유기 재료의 강도가 나노 기술에 비해 매우 높으므로 전자 프로세스가 매우 중요합니다(piemēram, nanolitogrāfijā).

Organiskās pasaules daudzveidība ir labi zināma (apmēram 2 miljoni sintezētu savienojumu, un šis skaits nepārtraukti Pieaug) - no “daļēji neorganiskiem” kompleksiem (oglekļa kopas, metalālorganiskie materiāli) lī dz bioloģiskiem objek 티엠(DNS, 헴). 나노기술 없음 las: pēdējās sauc arī par “gudrajām” vai “funkcionālajām”. 분자.

피르마 클래스 ir pētīts visilgāk un, ņemot vērā kopējo darbu apjomu, iespējams, visintensīvāk. Turklāt dažādu poli- unoligomēru dielektriskās, optiskās un luminiscējošās īpašības jau Tiek plaši izmantotas tehnoloģijā un elektronikā, tās ir vistuvākās tirgum un ekonomiskajam efekt am.

오트라 클래스 _ nanometru lieluma Molekulārie mezgli ir pētīti salīdzinoši nesen. Tajos ietilpst, Piemēram, agregāti, kuru pamatā ir porfirīni (ieskaitot hlorofilu) un citas amfifilas Molekulas, kas iegūtas no šķīdumiem. Supramolekulārā (t.i. supramolekulārā, hierarhiskā) Organizācija ir sarežģīta un interesanta, tās izpēte un saistība ar (foto)elektriskajām īpašībām izgaismo bioloģiskos un dabiskos procesus (š ūnu Transportu, fotosintēzi). Atklāta Šādu sistēmu jutība un, galvenais, unikāla selektivitāte pret ārējām ietekmēm (gaisma, atmosfēra, vibrācija), kas ļauj tās izmantot dažādos sensoros, arī taujos elektronu elektronu elektronu. Tiek pētīti nanoizmēra Molekulārie stieņi un stieples, tostarp kā saskarne starp neorganiskiem materiāliem(piemēram, diviem metala elektrodiem). Paredzams, ka ar laiku notiks integrācija ar klasisko Instrumentu bāzi.

Kopumā sistēmas, kas veidotas galvenokārt uz Van der Waals vai ūdeņraža saitēm, ir ļoti daudzsološs objekts no cietvielu dizaina viedokļa ar diviem brīvības līmeņiem: intramolekulāra struktūra, kuru varī modificēt (maint sint) zes laikā) un kas ir atbildīga, Piemēram, gaismassorbcijai vai emisijai; Starpmolekulār Struktūra, kas var Mainīties kristāla augšanas laikā (Plēve, epitaksiskais slānis), un kas ir atbildīga parzes parādībām, lādiņnesēju transPortu un M Agnētiskajām īpašībām. Piemēram, vara ftalocianīns un perifēriski floētais vara ftalocianīns ir strukturāli izomorfi, bet ir attiecīgi - un -tipa pusvadītāji. Pašlaik Tiek intensīvi pētīti pilnīgi Organiski rektifikācijas savienojumi, kuru pamatā ir vakuuma pārklājuma slāņi. Tajā pašā laikā ftalocianīna plēvju dopings ar spēcīgu akceptoru (piemēram, jodu) maina fāzes struktūru, līdz Tiek iegūta kvazi-viendimensionāla metāla vadītspēja.

Svarīgu grupu veido arī pašsamontēti monoslāņi(SAM), kuru pamatā ir dažādas struktūras Organiskās Molekulas vai ķēdes, kas Tiek pētīti kā perspektīvi caurlaidīgi materiāli litogrāfijā un elek triskās pārneses pētīšanai pa Molekulas sas 카르네스 콘투루. Sākas trešā klase. šeit.

Trešā klase jeb Organisko materiālu izmantošanas metode nanotehnoloģijā ir jaunākā. Tas ir tas, ko Rietumu konkursos sauc par jaunām vai futūristiskām tehnoloģijām. Ja šķidro kristālu displeji, CD-R tehnoloģijas, fotokonverteri, sensori un citas ierīces, kuru pamatā irorganiskie materiāli, ir labi zināmi un pakāpeniski (kaut arī lēnām _ saprotamā bremzēšanas dēļ no jau plaši ieguldītās un reklamēt "silīcija" un GaAs 우선 순위) nonāk tirgū, tad vienas Molekulas ierīču (ierīču) reālajā ražošanā nav. Turklāt, ja klasisko Organisko cieto vielu (molekulāro kristālu) makroskopiskajām īpašībām ir apmierinošs teorētiskais apraksts, tad vienmolekulārajās ierīcēs sagaidāmie procesi ir redzami daudz maz āk skaidri. Visvienkāršākā Pieeja: mēs ņemam noteiktu Molekulu, kas ir labi sakārtota kvantu sistēma, izgatavojam tai elektrodus un iegūstam, Piemēram, diodi. Šeit uzreiz Rodas daudz jaunu jautājumu. Jo īpaši metāla/molekulāra pusvadītāju saskarne pat makro līmenī ir ļoti nenoteikta.

Tomēr šajā klasē ir sagaidāmi patiesi “nanomēroga” efekti. Tiek projectas Molekulārās nanomašīnas un nanomotori (rotori), dinamiskie Molekulārie slēdži, enerģijas Transportieri, atpazīšanas un informācijas uzglabāšanas ierīces. 이 작업은 mikroskopijas metodes, lai pētītu nesēja injekciju un tuneļu strāvu atsevišķās Molekulās에 적용됩니다.

Tomēr nevajadzētu aizmirst, ka starp galvenajāmorganisko vielu priekšrocībām (ja ne vissvarīgākajām) ir zemās izmaksas un Pieejamība. Sarežģītā jaunu savienojumu sintēze padara tos gandrīz dārgākus par augstas tīrības neorganiskām vielām, tāpēc lielākās praktiskās perspektīvas ir plaši izplatītu un pētītu (vairā k vai mazāk) savienojumu ar augstu Stabilitāti un spēju integrēties izpēte un modificēšana (optimizācija). (ne obligāti) attīstītajos tehnoloģiskajos procesos. Slavenākie ir ftalocianīni, fullerēni, politiofēni un poliarēni.

Fullerēnam līdzīgi 재료

Grafīts, dimants un mazāk pazīstamais karbīns jau sen tiek uzskatīti par galvenajiem oglekļa alotroniskajiem stāvokļiem. Tos izmantoja daudzās rūpniecības un tehnoloģiju nozarēs, tostarp mikro- un optoelektronikā. 10 gadus pirms 20. gadsimta beigām jaunas oglekļa Molekulārās formas - fullerēni un fullerēnam līdzīgas atsevišķas vielas un materiāli - vispirms tika atklātas kosmosā un pēc tam iegūtas Laboratorijā. Pagājušā gadsimta beigās par fullerēniem (to ražošanu, pētniecību un Pielietojumu) katru gadu tika izdotas līdz pat 1000 un vairāk publikāciju. Ir atklāts, ka fullerēna struktūru pašorganizēšanās notiek visur: kosmosā, dabas procesos uz Zemes, rūpnieciskajos procesos (melnajā metalurģijā), Laboratorijās. Šo materiālu īpašības un struktūra ir tik daudzveidīga un interesanta, ka fullerēna materiālus sāk izmantot rūpniecībā: no mikro- un nanoelektronikas līdz efektīvām zālēm.

Iegūtie un pašlaik pētītie fullerēna materiāli ir šādi:

? 풀레레니. Tie veido Molekulāri kristāliskas cietvielas, bieži vien to Molekulu lielā izmēra un augstās simetrijas dēļ - plastmasas kristālus bez kušanas tempatūras. Tos veido Molekulas, kas veidotas kā sfēras vai elipses, lai gan ir iespējamas arī citas kombinācijas (puslodes ar oglekļa cilindriem). Iespējamas daudzslāņu sfēras vai elipses (“oolitiskas” vai “sīpolu” struktūras). Fullerēnu galvenā pārstāvja Molekulu izmērs ir 1 nm, un šķīdumā Molekulām ir Brauna daļiņas īpašības;

Oglekļa nanocaurules. Tās veidotas no dažādos virzienos velmētām grafīta plaknēm un galos noslēgtas ar tīklveida oglekļa puslodēm. Šādas "grafīta" nanocaurules var būt vienas sienas vai daudzsienu. Pēdējos ar oksidēšanu un kodināšanu var pārveidot par viena slāņa. Oglekļa nanocaurulēm var but zari un līkumi. Šajā gadījumā Tie zaudē savu sākotnējo “grafīta” struktūru un netiek saukti par “grafītu”. Vienas sienas nanocaurules 직경 ir no 1 līdz 10 nm un garums ir 100-1000 nm vai vairāk, savukārt daudzsienu nanocauruļu 직경 un garums ir 10-100 reizes lielāks. Cietvielas var veidoties no nanocauruļu kūlīšiem vai kolineāriem(bet īsākiem) veidojumiem;

Pildīti fullerēni(endo-atvasinājumi). Pildījums var būt inertu vai citu gāzu Molekulas, mazas Organiskas un neorganiskas Molekulas, metālu atomi (sārmu, sārmzemju, lantanīda u.c.). Neskatoties uz grūtībām iegūt šādus atvasinājumus un zemo iznākumu, to raksturīgās īpašības liek izpētīt to sintēzi un iespējamos Pielietojumus. Šiem atvasinājumiem parasti ir ārkārtīgi zems jonizācijas potenciāls salīdzinājumā ar metāliem, un šķiet, ka Tiem Piemīt metāliskas īpašības;

Piepildītas oglekļa nanocaurules. Papildus iepriekšminētajam pildījumam var izmantot mazāka diametra fullerēnus;

Neorganiskās nanocaurules (u.c.).

Patentu literatūra un fullerēnam līdzīgu materiālu Pielietojumi ir ļoti dažādi. Fullerēnam līdzīgiem materiāliem ir vairākas ievērojamas īpašības, tostarp ķīmiskā izturība, augsta izturība, stingrība, stingrība, siltumvadītspēja un (varbūt vissvarīgākais) elektrisk ā vadītspēja. Atkarībā no Molekulārās simetrijas smalkajām iezīmēm fullerēni un nanocaurules var 그러나 izolatori, pusvadītāji, metāla vadītspēja un augstas tempuraras supravadītspēja. Šīs īpašības apvienojumā ar nanomēroga ģeometriju padara tos par gandrīz ideāliem _ varbūt pat unikāliem _ materiāliem elektrisko vadu, supravadītāju savienojumu vai veselu ierīču ražošana i, ko var pamatoti saukt par Molekul ārās elektronikas produktiem. Dažādu shēmu elementu ķīmisko salikšanu veicina fullerēna īpašības, kas var veidot jonus no +6 līdz _6 un dažādās matricās _ saites ar donoriem, akceptoriem, brīvajiem radikāļiem un joniem. Fullerēnus var izmantot arī, lai izveidotu Molekulāro optoelektroniku femtosekundes optiskās šķiedras informācijas pārraidei. 전체 정책은 전자 장치를 통해 전자 장치의 작동을 확인하는 데 도움이 됩니다.

Oglekļa nanocaurules tiek izmantotas kā adatu zondes skenēšanas zondes mikroskopos un lauka emisijas displejos, augstas stiprības kompozītmateriālos un elektroniskās ierīcēs ar īsu nanocauruļu ķēdēm, kuras Tiek manipulētas un samontta s. Fullerēna 재료 Molekulārā būtība ļauj izstrādāt ķīmisku Straēģiju šo elementu salikšanai izmantojamās struktūrās, materiālos un, iespējams, pat Molekulārās elektroniskās ierīcēs.

나노재료의 구조

Mūsdienu konstrukcijas matriālu izmantošanu parasti ierobežo fakts, ka stiprības palielināšanās noved Pie elastības samazināšanās. 나노 구성 요소에 대한 데이터, 요소 구성 요소가 변형 과정을 진행하는 과정, 나노 구조의 재료 플라스틱이 가장 좋은 방법, 새로운 재료가 만들어지는 방법, 응용 프로그램에 대한 수정이 필요합니다. lastību.

자세한 내용은 nanostrukturētu cieto sakausējumu radišana griešanas materiālu ražošanai를 참조하세요. Instrumenti ar paaugstinātu nodilumizturību un triecienizturību, nanostrukturētu aizsargājošu termiski un korozijizturīgu pārklājumu izveide, ar nanodaļiņām pildītu polimēru kompozītmateriālu izveide un nanocaurules ar paaugstin ātu izturību un zemu uzlies 모자미부.

Laboratorijas pētījumos tika iegūti izstrādājumu paraugi, kas izgatavoti no nanofāzes keramikas(blīvums 0.98-0.99 līmenī no teorētiskās vērtības), kuru pamatā ir alumīnija oksīdi un vairāki p ārejas metāli. 실험적 시도, ka blīvai nanostrukturētai keramikai ir salīdzinoši neliela palielinājusies plastiskums 아우구스타스 온도 Ak. Plastiskuma palielināšanos lidz ar daļiņu izmēra samazināšanos izraisa nanokristālisko graudu bīdes kustība vienam pret otru, kad Tiek Pielietota slodze. Šajā gadījumā starpgranulārās saites pārrāvuma neesamība ir izskaidrojama ar efektīvuatomu difūzijas parnesi daļiņu virsmas slānī. Nākotnē palielināta plastiskums nozīmē keramikas un kompozītmateriālu izstrādājumu superplastiskas formēšanas iespēju, kas novērš nepieciešamību pēc darbietilpīgas un enerģiju patērējo šas augstas cietības materiālu apdares a pstrādes.

더 읽어보세요 Nanokompozītmateriālu paaugstinātās veiktspējas īpašības ir saistītas ar specifisku vienlaidu vītnēm līdzīgu struktūru veidošanos, kas veidojas dažādu fāžu nanodaļiņu trī sdimensiju kontaktu rezultātā. Nanokompozītu izstrādājumu radīšanas tehnoloģijas izstrāde un ieviešana rūpnieciskajā ražošanā palīdzēs atrisināt augstas kvalitātes griezējinstrumentu ražošanas problēmu.

Nanostrukturētu pārklājumu izturības pret koroziju palielināšanās, pirmkārt, ir saistīta ar Piemaisījumu īpatnējās koncentrācijas samazināšanos uz graudu virsmas, samazinoties to izmēriem. Tīrāka virsma nodrošina vienmērīgāku graudu robežu morfoloģiju un augstāku izturību pret koroziju. Nanostrukturētajiem pārklājumiem ir raksturīga īpaši augsta izturība. Viens no galvenajiem stiprināšanas mehānismiem ir saistīts ar dislokāciju uzkrāšanās efektu šķēršļu tuvumā, kas, graudu izmēram samazinoties, ir to robežas. Svarīga priekšrocība pārklājumiem ar nanomēroga struktūru ir spēja samazināt tajos atlikusos spriegumus to palielinātās plastiskuma dēļ, kas ļauj izgatavot milimetru biezuma pārklājumus.

Neorganisko pildvielu izmantošana no nanoizmēra pulveriem, kas izkliedēti polimēru matricā, var ievērojami palielināt plastmasu ugunsizturību, kas ir viens no galvenajiem trūkumiem, izmantojot tos kā strukturālos materiālus, jo po limēru sadegšanas pro 덕티 파라스티 이르 토크시스카스 비엘라스. Pētījumu rezultāti liecina, ka uzliesmojamības samazināšanos var panākt, līdz liema pati nodziest. Tajā pašā laikā nano izmēra pulvera pildvielas nesamazina materiālu mehānisko izturību un apstrādājamību. Polimēru nanokompozītiem ir augsta ablācijas pretestība, kas paver perspektīvas to izmantošanai, lai aizsargātu augstām tempatūrām pakļauto izstrādājumu virsmu.

Ievietots vietnē Allbest.ru

...

Lidzīgi 문서

Nanomateriālu iegūšanas metodes. Nanodaļiņu sintēze amorfās un sakārtotās matricās. Nanodaļiņu razošana는 viendimensijas nanoreaktoros를 무효화합니다. Strukturālātipa ceolīti. Mezoporainie aluminosilikāti, Molekulārie sieti. Slāņaini dubulthidroksīdi.

kursa darbs, Pievienots 2014년 1월 12일


Toksicitātes jēdziens un nanotehnoloģijas. Nanomateriālu izmantošanas priekšrocības un trūkumi. Laboratorijas pētījumi par nanomateriālu toksicitāti. Pētījumi par nanomateriālu toksicitāti uz dzīviem 유기체. Nanomaterialiālu Pielietojums medicīnā.

추상화, Pievienots 2011년 8월 30일


Gāzes sensoru Pielietojums automātiskajās ugunsgrēka signalizācijas sistēmās. Nanodaļiņu un nanomaterialiālu galvenie posmi. Nanomaterialiālu mehāniskās īpašības. Micelārie un polimēru gēli. Sol-gēla metode plānu kārtiņu sintēzei ar metālu sāļiem.

쿠르사 다브, 피에비에노츠 2016년 12월 21일


Krāsaino metālu klasifikācija, Pielietojuma un apstrādes īpatnības. Efektīvas metodes krāsaino metālu aizsardzībai pret atmosfēras koroziju. Alumīnijs un alumīnija sakausējumi. Metāla vadītāju un pusvadītāju materiāli, magnētiskie materiāli.

쿠르사 다브스, 피에비에노츠 2011년 2월 9일


Nanotehnoloģiju rašanās un attīstība. 비스파리가스 이파시바스 konsolidēto materiālu tehnoloģijas (pulverveida, plastiskāTransformācija, kristalizācija no amorfā stāvokļa), polimēru, porainu, cauruļveida un bioloģisko nanomaterial tehnoloģijas.

추상화, Pievienots 2010년 4월 19일


Krāsaino metālu klasifikācija, to apstrādes īpatnības un Pielietojuma jomas. Alumīnija ražošana un tās īpašības. Elektrisko materialu klasifikācija. Enerģijas atšķirība starp metal vadītājiem un pusvadītājiem un dielektriķiem.

쿠르사 다브스, 피에비에노츠 2010년 12월 5일


Siltumizolācijas materiālu un izstrādājumu klasifikācija un pamatīpašības. Raksturojums에 atsevišķas 슈가스 radits uz sintētisku izejvielu bāzes. Ēku ārsienu siltuma parneses pretestība. Metodes ļoti porainas materiālu struktūras iegūšanai.

추상화, 피비에노츠 2017년 5월 1일


Mūsdienīgu plānu plēvju ražošanas iekārtu apskats. 마그네트론 재료는 재료 계획을 세우기 위한 재료입니다. Oratorija-5 설치는 darba 카메라 mērķis, konstrukcijas 요소입니다. Pamata darbības traucējumi, to newēršanas metodes.

쿠르사 다브스, 피에비에노츠 2013년 3월 24일


Nogulsnēšanās apstākļu ietekme uz kobalta plēvju struktūru, elektriskām un magnētiskajām īpašībām. Kobalta plēvju rentgena struktūras pētījumi. Nogulsnēšanās apstākļu ietekme uz virsmas morfoloģiju un plēves biezumu. Iekārtu nolietojuma izmaksas.

diplomdarbs, Pievienots 2014년 7월 24일


Cietie sakausējumi un īpaši cietie kompozītmateriāli: Instrumentāli, strukturāli, karstumizturīgi; īpašības un Pielietojums에게. Sakausējumu tehnoloģijas pilnveidošana, moderna attīstība bezvolframa minerālkeramikas savienojumu razošanā.

Izgudrojums attiecas uz nanomateriālu razošanas metodi. 전자 장치를 사용하는 방법은 전자 장치에 대한 정보를 제공하는 데 사용됩니다. Šajā gadījumā vismaz divi elektrodi izgatavoti no 다자디 재료. Ķīmiskais sastāvs viens no elektrodiem, kuram ir mazāks kontakta laukums ar elektriski vadošo vidi, atbilst vajadzīgajam iegūtā nanomateriāla sastāvam. Lai iegūtu nanomateriālu, minētais elektrods Tiek pakļauts elektriskās izlādes iedarbībai ar īpatnējo jaudu 0.1-0.9 kVA/cm 2 온도 조절 및 대기 온도 측정, veidojot stacionāru plazmas izlādi, veidojot nanomateriālu . Tehniskais rezultāts ir vienkāršība, metodes Pieejamība un lēts aprīkojums. 3개 병, 2개 애비뉴

테놀로리주 조마

Izgudrojums attiecas uz nanomaterialiālu razošanas jomu no elektrību vadošiem materiāliem, var izmantot enerģētikaā, metalurģijā, leģēto pulvertēraudu razošanā, ķīmiskajā un biomedicīnas rū pniecībā, detaļu ar elektriski vadošām īpašībām ražošanai.

Iepriekšējā 예술

Ir zināma metode, izmantojot koncentrētas enerģijas plūsmas, Piemēram, elektriskā loka erozija grafīta stieņam ar šķērsgriezumu 30...160 mm 2 Pie strāvas blīvuma 80-200 A/cm 2 un I = 20-28 V hēlija atmosfērā 파이 P = 40-100 torr(izgudrojuma 특허 RF Nr. 2196731, 2000).

Ir zināma metāla mērķa lāzerablācijas metode (Kozlovs G.I. “Vēstules ISTF”, 2003, 29. sēj., 18. izdevums, 88.-94. lpp.). Lāzera apstarošanas ietekmē atomi un kopas iztvaiko no virsmas un pēc tam kondensējas nanodaļiņās.

Zināmās metodes ietver augstas tempatūras, zema spiediena radišanu un sarežģītu, enerģiju patērējošu iekārtu izmantošanu.

Ir arī zināma metode šķidruma pakļaušanai sonoplazmas izlādei, ko ierosina ultraskaņas lauks, ko raksturo tilpuma mirdzums visā telpā starp elektrodiem, kas iegremdēti šķidrā daudzfāzu vid ē. Nanomateriālu sintēze ar zināmu metodi tiek realizēta, pateicoties šādas daudzfāzu vides sadalīšanās (Abramov V.O. et al. "Fizikāli ķīmiskie procesi sonoplazmas izlādē", Materials Science, Nr. 7, 2010). Instalācija sonoplazmas tehnoloģijai nanomateriālu sintēzei, kuras pamatā ir plaši pazīstama metode (Krievijas Zinātņu akadēmijas Vispārējās ekonomikas institūta Ultraskaņas tehnoloģiju Laboratorija) darbojas frekvenču diapazonā 21.0 -26.0kHz ar sonoplazmas izlādes sadegšanas spriegumu 30 -400V.

Tuvākā zināmā nanomateriālu razošanas metode, kas ņemta par prototipu, ietver elektriskās izlādes darbību uz elektrodu ūdens elektriski vadošā vidē, ko raksturo impulsu elektriskās izlādes izmanto šana ūdens šķdumos nano 재료를 사용하려면 izmantošana ūdens attīrīšanai를 선택하세요. (NB Danilenko et al. "Impulsu elektrisko izlāžu izmantošana ūdens šķīdumos nanomateriālu ražošanai un to izmantošana ūdens attīrīšanai", Nanotehnikas žurnāls Nr. 4(8), 81.-91. l pp.).

Iemesli, kas neļauj sasniegt tālāk norādīto tehnisko rezultātu, izmantojot zināmās metodes, ietver faktu, ka in 지나마스 방법 Instalācijā nepieciešams izmantot augstsprieguma impulsuTransformatoru, ultraskaņas ģeneratoru ar Emētāju, kā arī iegūt daudzfāzu šķidro vidi, kas sarežī tehnoloģisko procesu, padara to energoietilpīgu un dārgu.

이즈구드로주마 이즈파우샤나

문제가 발생하면 문제가 발생하고 나노 재료가 재료의 재료로 사용되기 시작하면 재료가 최소로 돌아가고 에너지가 회복됩니다.

Izgudrojuma tehniskais rezultāts ir stacionāras izlādes veidošanās istabas tempatūrā un atmosfēras spiedienā, kas vienkāršo nanomateriālu iegūšanas procesu, neizmantojot dārgas iekārtas un matriālus.

Tehniskais rezultāts Tiek sasniegts ar to, ka nanomateriālu ražošanas metode, ieskaitot elektriskās izlādes edarbību uz elektrodu ūdens elektriski vadošā vidē, saskaņā ar izgudrojumu vismaz divus elektrodu s, kas izgatavoti no da žādiem materialiem, Tiek iegremdēti ūdenī. elektriski vadoša vide ar īpatnējo elektrisko vadītspēju 0.3-0.7 S/cm, savukārt vienas ķīmiskais sastāvs, kas ir mazāks saskares laukā ar elektrību vadošo vidi, atbilst vajadzīgajam ieg ūtā nanomateriāla sastā vam, un minētais elektrods Tiek pakļauts elektriskās izlādes iedarbībai ar īpatnējo jaudu 0.1-0.9 kVA/cm2 istabas tempatūrā un atmosfēras spiedienā, veidojot stacionāru plazmas izlādi nanomateriālu daļiņu veidošanai.

Starp funkciju kopu un iepriekš minēto tehnisko rezultātu 파스타v šāda cēloņsakarība.

Iegūstot nanostruktūras ūdens elektriski vadošā vidē istabas tempatūrā un atmosfēras spiedienā no elektrodu materiāla, kura ķīmiskais sastāvs atbilst nepieciešamajam iegūtā nanomateriāla sastāvam, Tiek izsl ēgta iespēja izmantot dā rgas, enerģiju patērējošas iekārtas un daudzfāzu šķidru vidi.

Piedāvātās metodes ieviešanai nepieciešams lēts aprīkojums, kas sastāv no līdzstrāvas barošanas avota N>1.0 kVA, tvertnes ar elektriski vadošu vidi - elektrolītu, elektrodiem ar to stiprinājuma bloku, savukārt mazāka elektroda kontakta laukuma ziņā ar elektrolīts ir izgatavots no elektriski vadoša materiāla, kura ķīmiskais sastāvs atbilst iegūto nanodaļiņu sastāvam. Tādējādi nanografīta iegūšanai izmanto spektrāli tīru grafītu, sudraba iegūšanai - sudraba elektrodu, VK-8 (volframa-kobalta) pulvera iegūšanai - atbilstošā sakausējuma plāksni utt. Nanodaļiņu ražošanai paredzētais elektrods var 그러나 jebkuras 형식 - plakans, cilindrisks, diskveida utt. Vairāku elektrodu vienlaicīga iegremdēšana nanodaļiņu iegūšanai palielina iekārtas produktivitāti. Metode neprasa augstas tempatūras vai zema spiediena radišanu. Nanomateriālus razo istabas tempatūrā (18-22°C) un atmosfēras spiedienā.

Elektriski vadoša barotne (elektrolīts) var būt balstīta uz skābi, sārmu vai sāli.

Īss zīmējumu apraksts

1. attēlā parādīta nanomateriālu ražošanas metodes ieviešanas iekārtas shēma. 2. attēlā parādīta stacionāras plazmas izlādes fotogrāfija. 3. attēlā ir iegūtā nanomateriāla fotogrāfija.

이즈구드로주마 이스테노샤나

Nanomateriālu razošanas metode ir šāda. Elektrods 1, kura ķīmiskais sastāvs atbilst nepieciešamajam iegūtā nanomateriāla sastāvam, ir savienots ar strāvas avota negatīvo polu (nav attēlots), otrs, lielākais elektrods 2 ir savienots ar barošanas avota pozitīvo polu. Elektrods 2 ir izgatavots no inerta materiāla. Abi elektrodi 1 un 2 ir iegremdēti elektriski vadošā vidē ar īpatnējo elektrisko vadītspēju 0.3 S/cm(elektrolīts) 3. Elektrodi ir iegremdēti elektrolītā, un elektroda 1 saskares laukums ar elektrolītu ir vairākas re 이즈. mazāks par elektroda 2 saskares laukumu ar šo elektrolītu. Attālums starp iegremdētajiem elektrodiem ir izvēlēts vismaz 10 mm. Iekārtai Pieliekot 100-300 V spriegumu, tuvu elektroda potenciāla krituma dēļ uz 1. elektroda (2. attēls) veidojas mikroplazmas izlādes, kuru ietekme izraisa metāla plīsumu (kušanu, iztvaikošanu). daļiņas. Instalācijai darbojoties, elektronu vidējā enerģija izlādes kolonnā ir 3-5 eV, gāzes 온도 svārstās no 300 K līdz 1700 K atkarībā no izlādes īpatnējās jaudas. Nanodaļiņas tīrā veidā tiek izņemtas no elektrolīta, centrifugējot vai iztvaicējot.

Lai instalācijā izmantotu risinājumus, kuru īpatnējā elektrovadītspēja ir mazāka par 0.3 S/cm, elektrolīta pretestības radito zudumu dēļ ir jāpalielina ievades jauda. Tādu risinājumu izmantošana, kuru elektrovadītspēja ir lielāka par 0.7 S/cm, ir tehniski un ekonomiski nepraktiska.

Ar īpatnējās jaudas padevi iekārtai, kas ir mazāka par 0.1 kVA/cm 2, nepietiek, lai izveidotu stable izlādi, un šādas jaudas pārsniegšana virs 0.9 kVA/cm 2 noved Pie elektroda kušanas, tāp ēc īpatnējā jauda aprakstītajā instalācijā ir izmanto diapazonā no 0.1- 0.9kVA/cm2.

이즈필데스 피에메리:

Pieprasītais izgudrojums ir ilustrēts ar konkrētas realizācijas Piemēriem.

Divi spektrāli tīri grafīta ar diametru 6 mm Tiek iegremdēti elektrolītiskā vannā, kas Piepildīta ar HCl šķīdumu ar īpatnējo elektrisko vadītspēju 0.55 S/cm attiecīgi līdz 5.0 및 50.0 mm dziļumam . Pieliekot spriegumu U=100V un strāvu I=1.8A, kas ir 0.18 kVA/cm 2 īpatnējā izlādes jauda, ​​​​uz nanodaļiņu ražošanai paredzētā elektroda veidojas stacionāra plazmas izlāde, kuras ietek me uz elektrodu izraisa grafīta nanodaļiņas, kas mazākas par 100 nm.

Pirmais elektrods plaksnes formā ar laukumu 1 cm 2 izgatavots no VK-8 sakausējuma, otrais elektrods svina gredzena formā ar diametru 60 mm ir iegremdēts elektrolītiskā vannā, kas Piepildīta ar NaOH š ķīdums ar patnē jo elektrisko vadītspēju 0.3 S/cm. 파이 U=190V 및 strāvas I=3 A, Nsp=0.57 kVA/cm 2, iegūtā volframa-kobalta pulvera izmēri ir 3-5 nm.

2. attēlā parādīta fotogrāfija, kas uzņemta ar elektronu mikroskopu EVM-100L. Iegūto nanodaļiņu izmērs ir 3-5 nm.

Paņēmiens nanomateriālu iegūšanai, ieskaitot elektriskās izlādes ietekmi uz elektrodu ūdens elektrību vadošā vidē, kas raksturīgs ar to, ka vismaz divi elektrodi, kas izgatavoti no dažādiem materiā ​​​​liem, ir iegremēdti elektriski vadošā ūdenī ar īpatnējo elektrisko vadītspēju 0.3- 0.7 S/cm . ezlādes iedarbībai ar īpatnējā jauda 0.1-0.9 kVA/cm 2, 대기 온도 및 대기 온도, veidojot stacionāru plazmas izlādi nanomateriāla veidošanai.

Līdzīgi 특허:

Izgudrojums attiecas uz metal elektrolītisko attīrīšanu, kas veido ievērojamu daudzumu anoda nosēdumu, un to var izmantot, lai modelētu metālu elektrolītiskās attīrīšanas procesu rūpnieciskos apst ākļos.

Izgudrojums attiecas uz metalurģijas jomu, konkrētāk, uz smago krāsaino metālu metalurģiju un jo īpaši uz diaphragmas elementu strukturālo elementu razošanas metodēm, ko izmanto metālu elektrolītiskās ekstrakcijas pro cesā no ūdens šķdumiem , Piemēram, niķelis, kobalts un citi metalāli.

Izgudrojums attiecas uz elektroķīmijas jomu, un to var izmantot kā sagatavošanās posmu elektrokatatalizatoru razošanai. Ir aprakstīta elektroķīmiskā katalizatora oglekļa nesēja pirmapstrādes metode, kas sastāv no tā, ka elektroķīmiskā katalizatora oglekļa nesējs Tiek apstrādāts vakuuma kamerā, kas aprīkota aratomu daļiņu plū smas avotu un oglekļa pulvera turētāju. konfigurēts pulvera sajaukšanai, oglekļa nesēja pulveris tiek sajaukts un nesēja virsma Tiek Bombardēta ar staruatomu daļiņām, savukārt, lai novietotu oglekļa nesēja pulveri, turētājā uzstād ītu porainu substrātu ar atvē rtu porainību, kas izgatavots no inerta matriāla. 재료, izmantots pneimatiski savienots ar autonomu gāzes padeves ierīci, uz substrāta Tiek novietoti oglekļa nesēju daļiņu slāņi, caur porainu substrātu Tiek izpūsta inerta gāze, lai virs substrāta veidojas p seidoviršanas oglek ļa nesēja daļiņu slānis, un oglekļa nesējdaļiņu virsmas Bombardēšanu veic ar jona enerģiju vismaz 7.41eV/원자.

Izgudrojums attiecas uz Molekulārās bioloģijas, bioorganiskās ķīmijas un medicīnas jomu. Apgalvotie nanokompozītmateriāli ir paredzēti, lai mērķētu uz ģenētisko materiālu šūnā un nomāktu tā turpmāko darbību.

Izgudrojums attiecas uz jaunu fullerenola C84 razošanas metodi, kurā sausas oglekļa dūņas(oglekļa nanoklasteru sulfoadduktu razošanas atkritumi) Tiek ievietotas Soksletatipa ekstraktorā un fullerenols Tiek ekstrahē ts amonjaka ūdens š ķīduma veidā. fullerenola sals ar amonjaka šķīdumu, karsējot to ekstraktora iztvaicēšanas daļā.

Izgudrojums attiecas uz ierosināšanas līdzekļu radišanas jomu, un to var izmantot elektrisko detonatoru (ED) razošanā, kas ir droši gan iekārtās, gan darbībā bez sprāgstvielu ierosināš anas.

Izgudrojums attiecas uz metodi neorganiskā oksīda virsmas modificēšanai. Metode ietver neorganiskā oksīda apstrādi ar ūdenī šķīstošu niķeļa (II) sāli, kam seko niķeļa (II) oksīda nanodaļiņu veidošanās uz neorganiskā oksīda virsmas.

Izgudrojums attiecas uz metalurģijas jomu, proti, feromagnētisko sakausējumu Co35Ni35Al30 monokristālu termomehānisko apstrādi. Lai palielinātu mehāniskās un funkcionālās īpašības, izveidojiet materiālu ar dubultas formas atmiņas efektu un augstas tempatūras superelastību nanokompozīta iegūšanas metodē ar dubultas formas atmiņas efektu, pamatojoties uz feromagnētiskā sakaus ējuma Co35Ni35Al30 monokristālu, monokristāla primāro atlaidināšanu. Tiek veikta 1330-1340°C 온도 8.5 stundas inertas gāzes atmosfērā.

Izgudrojums attiecas uz materiālu zinātnes jomu. Antifrikcijas polimēru kompozītmateriāla razošanas metode uzpolitrafluretilēna bāzes ietver iepriekšēju fizikāli ķīmisku ultrasmalkas detonācijas dimanta pulvera apstrādi,politrafluretilēna un īpaši smalku detonāci jas dimanta pulveru maisījuma mehā nisku dispersiju, kompozītmateriāla presēšanu un termisko saķepināšanu inertā vidē.

Izgudrojums attiecas uz ķīmisko rūpniecību. Fullerēnu saturošus sodrējus sajauc ar šķidrumu, kas mijiedarbojas ar sodrēju sastāvā esošajiem fullerēniem, Piemēram, ar sārma ūdens šķīdumu, kura koncentrācija ir vismaz 0.5 masas% , no sērijas, kurā ietilpst K OH, NaOH, Ba(OH) 2 un/vai ūdeņraža peroksīds H2O2 , attiecībā pret kvēpiem 1:(20-300) ml/g.

Izgudrojums attiecas uz dažādām tehnoloģiju jomām, izmantojot materiālus ar izstrādātām virsmām daudzslāņu nanostruktūru veidā saules bateriju, fotodetektoru, katalizatoru un ļoti efektīv u luminiscējošu gaismas avotu razošanai. 예, isot difrakciju un lāzera stara daudzstaru traucējumus plkst. difrakcijas režģa virsma lāzera plankuma zonā, veidojot šajā zonā daudz atstarojumu no lāzera staru difrakcijas režģiem, secīgi izraisa to atstarošanas punktos no difrakcijas režģa lokālu lāzera stara en erģijas izdalīšanos , lā zera starojumam caurspīdīga materiāla kušana, kristalizācijas centru veidošanās, lāzera starojumam caurspīdīga materiāla sprādzienbīstama kristalizācija no difrakcijas režģa atstarotajiem stariem pēc lāzera starojuma impulsa beigām, un tajā pašā laikā daudzi slāņi. ir izveidoti no lāzera starojumam caurspīdīga materiāla, kas savienoti kopā. Izgudrojums dod iespēju viena lāzera impulsa laikā izveidot daudzslāņu nanostruktūras no daudziem simtiem slāņu. 조류 파리 4마리, 슬림 2마리.

Izgudrojums attiecas uz nanomateriālu razošanas metodi. 전자 장치를 사용하는 방법은 전자 장치에 대한 정보를 제공하는 데 사용됩니다. 타지? Viena elektroda ķīmiskais sastāvs, kuram ir mazāks kontakta laukums ar elektriski vadošo vidi, atbilst vajadzīgajam iegūtā nanomateriāla sastāvam. lai iegūtu nanomateriālu, minētais elektrods tiek pakļauts elektriskās izlādes iedarbībai ar īpatnējo jaudu 0.1-0.9 kvacm2, istabas letsatūrā un atmosfēras spiedienā, veidojot nojoz rujot rujot rujot rujot rujot ateriālu. Tehniskais rezultāts ir vienkāršība, metodes Pieejamība un lēts aprīkojums. 3개 병, 2개 애비뉴

Nosūtiet savu labo darbu zināšanu bāzē ir vienkārši. Izmantojiet zemāk esošo veidlapu

Studenti, maģistranti, jaunie zinātnieki, kuri izmanto zināšanu bāzi savās studijās un darbā, būs jums ļoti pateicīgi.

Ievietots vietnē http://www.allbest.ru/

Nanotehnoloģijas ir Fundamentālās un lietišķās zinātnes un tehnoloģiju joma, kas nodarbojas ar teorētisko pamatojumu kopumu, 연습 방법 pētniecība, analyze un sintēze, kā arī metodes tādu produktu ražošanai un Pielietošanai, kuriem ir noteiktaatomu struktūra, kontrolējot atsevišķuatomu un Molekulu manipulācijas.

Visas nanotehnoloģijas pamatā ir četrvērtīgo elementu(visbiežāk oglekļa) spēja veidot poliatomiskas un pēc tam daudzmolekulāras struktūras. Šādām struktūrām visbiežāk ir specifiskas (atkarībā no iegūtās Molekulas sastāva, formas un citiem tās parametriem) īpašības, kas nav raksturīgas nevienam citam zināmam savienojumam, kas padara t ās tik interesantas zinātnei un paver milzīgas jomas nanomolekulu un nanotehnoloģiju izmantošanai. vispār. nanotehnoloģiju tehnoloģiju 재료

Piemēram, izrādījās, ka dažu 재료 nanodaļiņām ir ļoti labas katalītiskās un adsorbcijas īpašības. Citi 재료는 광학 장치에 적합합니다., Piemēram, saules bateriju izgatavošanai Tiek izmantotas īpaši planas Organisko materiālu plēves.

Savukārt četrvērtīgo elementu, Piemēram, oglekļa, spēja vedot četras saites ar citiem no fizikas vhedokļa skaidrojama arhesa valences elektronu klātbūtnitnitniTni ārējā enerģijas līmenī.

Protams, jāsaka, ka šāds skaidrojums pilnībāneatbild uz jautājumu un ir vairāk ķīmisks nekā fizikāls. Bet, ja jūs rakāties tālāk, jus varat redzēt, ka Visa pamatā ir fiziska parādība, kas izskaidro saišu veidošanos starp atomiem.

Mēs arī atzīmējam, ka mūsdienu ķīmiskās saites apraksts Tiek veikts, pamatojoties uz kvantu mehāniku, kas ir fizikas nozare. Ķīmisko saiti nosaka mijiedarbība starp lādētām daļiņām (kodoliem un elektroniem). Šo mijiedarbību sauc par elektromagnētisko.

Nanomateriālu razošanas는 iedala mehāniskās, fizikālās, ķīmiskās un bioloģiskās를 측정합니다. 묶다. Šīs klasifikācijas pamatā ir nanomateriālu sintēzes procesa būtība. Mehāniskās ražošanas metodes balstās uz lieluTransformējošu slodžu ietekmi: berzi, spiedienu, presēšanu, vibrāciju, kavitācijas procesiem u.c. Fizikālās ražošanas metodes balstās uz fizikālām pārvērtībām: iztvaikošanu, kondensāciju, sublimāciju, pēkšņu dzesēšanu vai sildīšanu, kausējuma izsmidzinā šanu utt. (Klasifikācijas pilnībai un atsaucei) Ķīmiskās metodes ietver metodes, kuru galvenā izkliedes stadija ir: elektrolīze, reducēšana, termiskā sadalīšanās. Bioloģiskās razošanas metodes ir balstītas uz proteīnu ķermeņos notiekošo bioķīmisko procesu izmantošanu.

Mehāniskās metodes Mehāniskā darbība, slīpējot materiālus pulsējot, t.i. Sprieguma lauka rašanās un sekojošā relaksācija nenotiek visā daļiņu uzturēšanās laikā reaktorā, bet tikai daļiņu sadursmes brīdī un neilgā laikā pēc tās. Mehāniskais efekts ir arī lokāls, jo tas nenotiek visā cietās vielas masā, bet gan tur, kur rodas sprieguma lauks un pēc tam atslābst. Pateicoties impulsivitātei un lokalitātei, lielas slodzes uz īsu laiku Tiek koncentrētas nelielās materiāla vietās. Tas noved Pie defektu, spriegumu, bīdes joslu,formāciju un plaisu parādīšanos materiālā. Rezultātā viela tiek sasmalcināta, paātrināta masas pārnešana un kompointu sajaukšanās, kā arītiek aktivizēta cieto reaģentu ķīmiskā mijiedarbība. Mehāniskās noberšanās un mehāniskās saplūšanas rezultātā var panākt lielāku atsevišķu elementu savstarpēju šķīdību cietā stāvoklī, nekā tas ir iespējams līdzsvara aps tākļos. Slīpēšana Tiek veikta lodīšu, planētu, vibrācijas, virpuļdzirnavu, žiroskopiskās, reaktīvo dzirnavās un attritoros. Slīpēšana šajās ierīcēs notiek triecienu un noberšanās rezultātā.Mehāniskās slīpēšanas metodes variācija ir mehāniskā ķīmiskā metodes. Smalki samaļot dažādu kompontu maisījumu, to savstarpējā mijiedarbība paātrinās. Turklāt ir iespējamas ķīmiskas reakcijas, kas saskares laikā, ko nepavada slīpēšana, šādās Temperatūrās nemaz nenotiek. Šīs reakcijas sauc par mehāniski ķīmiskām. Nanostruktūras veidošanai beramos materiālos Tiek izmantotas speciālas mehāniskāsTransformācijas shēmas, kas ļauj panākt lielus paraugu struktūras izkropļojumus salīdzinoši zemās tempatūrās.Attiecīgi Pie s magas plastiskasTransformācijas Pieder sekojoš 방법으로:

Augstspiediena vērpes;

ECA-프레세샤나(Vienā kanāla leņķiskā presēšana);

Vispusīga kalšanas metode;

Vienādu kanālu stūra pārsegs(RKU 후드);

Smilšu pulksteņa metode;

Intensīvās slīdošās berzes metode.

Pašlaik lielāko daļu rezultātu iegūst ar pirmajām divām metodēm. Nesen ir izstrādātas metodes nanomateriālu ražošanai, izmantojot dažādu mediju mehānisko darbību. Šīs metodes ietver kavitācijas-hidrodinamisko, vibrācijas metodes, triecienviļņu metodi, ultraskaņas slīpēšanu un detonācijas sintēzi.

Kavitācijas-hidrodinamisko metodi izmanto, lai iegūtu nanopulveru suspensijas dažādās dispersijas vidēs. Kavitācija - 위도 없음. vārds "tukšums" ir dobumu (kavitācijas burbuļu vai dobumu) veidošanās šķidrumā, kas Piepildīti ar gāzi, tvaiku vai to maisījumu. izraisa tvaika-gāzu mikroburbuļu veidošanās un iznīcināšana šķidrumā 10-3 - 10-5 s 라이카 파이 스피디에나 100-1000 MPa, izraisa ne tikai šķid rumu, bet arī cietvielas. Šīs darbības rezultātā cietās daļiņas Tiek sasmalcinātas.

Ultraskaņas slīpēšana balstās arī uz kavitācijas triecienu ķīļveida efektu. Vibrācijas metode nanomateriālu ražošanai ir balstīta uz efektu un parādību rezonanses raksturu, kas nodrošina minimālu enerģijas patēriņu, veicot procesus un 아우그스타 파카페 Daudzfāzu Mediju Homogenizācija. Darbības 원칙 ir tāds, ka kuģis Tiek pakļauts vibrācijai ar noteiktu frekvenci un amplitūdu.

Dimanta nanodaļiņas var iegūt ar detonācijas sintēzi. Metode izmanto sprādziena enerģiju, sasniedzot simtiem tūkstošu atmosfēru spiedienu un tempatūru līdz vairākiem tūkstošiem grādu. Šie apstākļi atbilst dimanta fāzes termodinamiskās stable apgabalam. Fizikālās metodes UD 자료가 razošanai ietver izsmidzināšanas metodes, iztvaikošanas-kondensācijas procesus, vakuumsublimācijas tehnoloģiju un cietvielu Transformācijas metodes.

방법, kausējuma strūklu ar šķidrumu vai gāzi, ir tāda, ka plana šidra materiāla strūkla Tiek ievadīta kamerā, kur saspiestas inertas gāzes vai šķidruma strūklas rezultā tā to sadala mazos pilienos. Šajā metodē izmantotās gāzes ir argons vai slāpeklis; kā šķidrumi - ūdens, spirti, 아세톤, acetaldehīds. Nanostruktūru veidošanās iespējama, dzesējot no šķidrā stāvokļa vai vērpjot. Metode sastāv no plānu lentu iegūšanas, izmantojot ātru (vismaz 106 K/s) kausējuma dzesēšanu uz rotējoša disca vai cilindra virsmas.

Fiziskās 방법. Iztvaikošanas-kondensācijas metodes ir balstītas uz pulveru ražošanu tvaiku-cietās vai tvaika-šķidruma-cietās fāzes pārejas rezultātā gāzes tilpumā vai uz atdzesētas virsmas.

Metodes būtība ir tāda, ka izejviela Tiek iztvaicēta intensīvi karsējot un pēc tam strauji atdzesēta. Iztvaicētā materiāla sildīšanu var veikt dažādos veidos: rezistīvā, lāzera, plazmas, elektriskā loka, indukcijas, jonu. Iztvaikošanas-kondensācijas procesu var veikt vakuuma vai neitrālas gāzes vidē. Vadītāju elektriskā eksplozija tiek veikta argonā vai hēlijā ar spiedienu 0.1 - 60 MPa. Šajā metodē Tievas metal stieples ar diametru 0.1 - 1 mm Tiek ievietotas kamerā, un tām Tiek impulsa liela strāva.

Impulsa ilgums 10-5 - 10-7 s, strāvas blīvums 104 - 106 A/mm2. Šajā gadījumā vadi uzreiz uzsilst un eksplodē. Daļiņu veidošanās notiek brīvā lidojumā. Vakuuma sublimācijas tehnoloģija nanomaterialiālu razošanai ietver trīs galvenos posmus. Pirmajā posmā Tiek sagatavots apstrādātās vielas vai vairāku vielu sākotnējais šķīdums. Otrā posma - šķīduma sasaldēšana - mērķis ir noteikt šķidrumam raksturīgo kompontu vienmērīgu telpisko sadalījumu, lai iegūtu minimālu. iespējamais izmērs kristalīti cietā fāzē. Trešais posms ir šķīdinātāja kristalītu noņemšana no sasaldēta šķīduma ar sublimāciju.

Ir vairākas nanomateriālu razošanas metodes, kurās dispersiju veic cietā vielā, nemainot agregācijas stāvokli. Viena no metodēm lielapjoma nanomateriālu iegūšanai ir kontrolētas kristalizācijas metode no amorfā stāvokļa. Metode ietver amorfa materiāla iegūšanu, dzesējot no šķidrā stāvokļa, un pēc tam kontrolētos karsēšanas apstākļos veic vielas kristalizāciju. Pašlaik visizplatītākā oglekļa nanocauruļu razošanas metode ir grafīta elektrodu termiskā izsmidzināšana loka izlādes plazmā.

Sintēzes는 카메라를 사용하여 프로세스를 진행하고 있으며, 이를 확인하기 위해 노력하고 있습니다. Plazmai sadedzinot, notiek intensīva anoda termiskā iztvaikošana un uz katoda gala virsmas veidojas nogulsnes, kurās veidojas oglekļa nanocaurules. Iegūtās daudzās nanocaurules ir aptuveni 40 µm garas. Tie aug uz katoda perpendikulāri tā gala plakanajai virsmai un Tiek savākti cilindriskos saišķos, kuru 직경 ir aptuveni 50 mikroni.

Nanocauruļu kūļi regulāri pārklāj katoda virsmu, veidojot šūnveida struktūru. var noteikt, ar neapbruņotu aci pārbaudot nogulsnes uz katoda. Telpa starp nanocauruļu kūļiem ir Piepildīta ar nesakārtotu nanodaļiņu un atsevišķu nanocauruļu maisījumu. Nanocauruļu saturs oglekļa nogulsnēs(nogulsnēs) var tuvoties 60%.

Pēc neliela pētījuma, ko veicu par modernajām tehnoloģijām, kas Tiek ieviestas apģērbu ražošanā, varu teikt, ka dažas tehnoloģijas jau Tiek aktīvi izmantotas apģērbu un apavu materiā ​​​​lu radišanā, 내기, kas attiecas uz bio- un nanotehnoloģijām, pagaidām nav informācijas par šādiem 실험, 실험, Olivia Ong, ļoti maz un internetā tas ir diezgan reti. Atradu aptuveni 10 Piemērus, kā Pieminēt nanomaterialiālu izmantošanu apģērba veidošanā.
...Neparastu apģērbu izstrādāja Japānas pētnieku grupa Life BEANS...

...vai Kričevskis Germans Evsevičs, 교수, tehnisko zinātņu 의사, Krievijas Federācijas goda darbinieks, UNESCO eksperts, RIA un MIA akadēmiķis, MSR valsts balvas laureāts, runā rakstā vietnei nanonewsnet. ru par savu pieredzi nanotehnoloģiju ieviešanā tekstila ražošanā...

...Ķīnas zinātnieki ir radijuši nanoaudumu, kas pats attīrās, pakļaujoties saules starojumam...

...Portugāle izstrādā jaunus materiālus un ierīces, kas ir jaunākās inovācijas, izmantojot Eiropas pētniecības projektu DEPHOTEX...

Un daži citi Pieminējumi par citiem projektiem.

Diemžēl, neskatoties uz dažiem panākumiem bio- un nanotehnoloģiju jomā un pat īpaši apģērbu jomā, iegūtie produkti paliek pārmērīgi dārgi gan ražotājam, gan pircējam, tāpēc nanote hnoloģiju apģērbi vēl nav g atavi ražot lielākos apjomos. Mūsdienās šī joma aktīvi attīstās un joprojām ir daudzsološs virziens nanotehnoloģiju jomā.

Pēc dažu zinātnieku domām, augsto tehnoloģiju Pieejamības nozīme nākotnē tiks sasniegta, meklējot racionālas metodes un tehnoloģijas dažādu nanomateriālu ražošanai, un galu galā tas novedī s Pie tradicionālo materiālu plaša a izstāšanas ar tiem, kas iegūti, izmantojot augstās tehnoloģijas.

TPU의 NSTU에 있는 나노 재료를 측정하는 방법, Biotehnoloģijas katedra, pamatojoties uz Augsto tehnoloģiju fizikas institutu.

Ievietots vietnē Allbest.ru

...

Lidzīgi 문서

Vispārīga informācija par nanodaļiņu iegūšanas metodēm. Krioķīmiskās nanotehnoloģijas pamatprocesi. Šķīdumu sagatavošana un izkliedēšana. Bioķīmiskās는 nanomaterialiālu iegūšanai를 측정합니다. Saldēšanas šķidruma pilieni. Virsskaņas gāzu aizplūšana no sprauslas.

쿠르사 다브스, 피에비에노츠 2010년 11월 21일


Lielapjoma nanostrukturētu materiālu īpašību izpēte. Nanotehnoloģiju attīstības vēsture. Plašās는 nanotehnoloģiju un nanomaterialiem iemesli에 관심이 있습니다. Nanopulveru iegūšanas metodes. Plazmaķīmiskā un krioķīmiskā sintēze. Kriotehnoloģijas produkti.

prezentācija, Pievienota 2015년 12월 25일


Fullerīts kā lielu oglekļa Molekulu kristāls Cn-fullerēni. Ievads nanokristālisko materiālu galvenajās iezīmēs, priekšrocību 분석: augsta viskozitāte, paaugstināta nodilumizturība. Nanomateriālu mehānisko īpašību raksturojums.

추상화, Pievienots 2014년 5월 20일


Kvantitatīvās ķīmiskās는 metožu grupa를 분석하고, kuras pamatā ir elektrolīzes izmantošana(elektroķīmiskās는 metodes를 분석합니다). Elektrogravimetriskās metodes īpatnības, tās būtība un Pielietojums. Pamataprīkojums, iekšējās elektrolīzes metode.

추상화, Pievienots 2014년 11월 15일


Nanocatalīze는 다양한 크기의 나노 물질을 사용하여 프로세스를 진행하는 데 필요합니다. Nanoizmēra Katalizatoru는 100% 선택 가능한 활성 상태를 유지합니다.

추상화, Pievienots 2014년 6월 1일


Mehāniskās aktivācijas ietekme uz izkliedēto materialu ģeometriskajiem parametriem. 물질 퇴적물은 pamatiekārtas를 분석합니다. 재료는 물체의 작업 과정에 따라 진행됩니다.

diplomdarbs, Pievienots 2014년 4월 16일


Paraugu는 ķīmisko metožu jēdziens un mērķis를 ieviešanas kārtība un efektivitātes novērtēšana로 분석합니다. Šo metožu klasifikācija un šķirnes, veikto ķīmisko reakciju veidi. Dažādu materiālu fizikālo un ķīmisko īpašību prognozēšana un aprēķināšana.

lekcija, 피에비에노타 2010년 8월 5일


테오레티스키에 아스펙티행동 양식. Testēšanas materiālu būtība izturībai pret mikroskopiskām sēnītēm un baktērijām. 생물발광은 indeksa mērīšanas iezīmes를 강화합니다. Galvenie parametri būvmateriālu biostabilitātes novērtēšanai.

추상화, Pievienots 2015년 1월 13일


Viena no perspektīvākajām un perspektīvākajām mūsdienu zinātnes attīstības jomām ir nanotehnoloģija. No keramikas un polimēriem izgatavotu nanokompozītu, metālus vai pusvadītājus saturošu nanokompozītu izpēte. Nanotehnoloģiju iespējas.

추상화, Pievienots 2011년 1월 26일


여러 가지 방법을 사용하는 경우: 금속 oksīdu un sāļu reducēšana ar cietiem vai gāzveida reducētājiem, karbonilgrupu un Nestabilu savienojumu disociācija, metalothermija. Dzelzs ieguve no lietotām automašīnu riepām.

Fullerēnus razo ar dažādām metodēm, tostarp loka metode, ražošana liemā, lāzera karsēšana, grafīta iztvaicēšana ar fokusētu saules starojumu un ķīmiskā sintēze.

Lielākā daļa efektīvs veids fullerēnu iegūšana ir grafīta elektroda termiskā izsmidzināšana loka izlādes plazmā, hēlija degšana atmosfērā. Starp diviem grafīta elektrodiem Tiek aizdedzināts elektriskais loks, kurā anods iztvaiko. Uz reaktora sienām nogulsnējas sodrēji, kas satur no 1 līdz 40% (atkarībā no ģeometriskajiem un tehnoloģiskajiem parametriem) fullerēnu. Fullerēnu ekstrakcijai no fullerēnu saturošiem sodrējiem izmanto atdalīšanu un attīrīšanu, šķidruma ekstrakciju un kolonnu hromatogrāfiju. Produktivitāte ir ne vairāk kā 10% no sākotnējā grafīta kvēpu svara, savukārt galaproduktā attiecība C 60: C 70 ir 90:10. Līdz šim visi tirgū Pieejamie fullerēni ir iegūti, izmantojot šo metodi. Metodes trūkumi ietver grūtības izolēt, attīrīt un atdalīt dažādus fullerēnus no ogļu, zemo fullerēnu iznākumu un līdz ar to arī to augstās izmaksas.

Visizplatītākās nanocauruļu sintezēšanas metodes ir elektriskā loka izlāde, lāzerablācija un ķīmiskā tvaiku pārklāšana.

이즈만토호트 elektriskā loka izlāde notiek intensīva grafīta anoda termiskā iztvaikošana, un uz katoda gala virsmas veidojas nogulsnes (~90% no anoda masas) apmēram 40 μm garumā. Nanocauruļu saišķi nogulsnēs uz katoda ir redzami pat ar neapbruņotu aci. Telpa starp saišķiem ir Piepildīta ar nesakārtotu nanodaļiņu un atsevišķu nanocauruļu maisījumu. Nanocauruļu saturs oglekļa atradnē var sasniegt pat 60%, un iegūto vienas sienas nanocauruļu garums var būt līdz vairākiem mikrometriem ar mazu diametru (1-5 nm).

Metodes trūkumi ietver tehnoloģiskas grūtības, kas saistītas ar produkta daudzpakāpju attīrīšanu no kvēpu ieslēgumiem un citiem Piemaisījumiem. Vienas sienas oglekļa nanocaurules iznākums nepārsniedz 20-40%. Liels skaits kontroles parametru (spriegums, stiprums un strāvas blīvums, plazmas 온도, kopējais spiediens sistēmā, inertās gāzes īpašības un padeves ātrums, reakcijas kameras izmēri, sintēzes ilgums, d zesēšanas ierīču klāt būtne un ģeometrija, raksturs un tīrība elektrodu materiāla, to ģeometrisko izmēru attiecība , kā arī virkne citu grūti kvantitatīvi nosakāmu parametru, Piemēram, oglekļa tvaiku dzesēšanas ātrums) būtiski sarežģī procesa regulēšanu, sintēzes iekārtu Instrumentēšanu un novērš to pavairo šana rūpnieciskā mērogā. Tas arī traucē oglekļa nanocauruļu loka saplūšanas simulācijas.

플크스트 라제라 아블라시야 grafīta mērķa iztvaikošana notiek augstas tempatūras reaktorā, kam seko kondensācija, un produkta iznākums sasniedz 70%. 당신은 vienas sienas oglekļa nanocaurules ar kontrolētu diametru와 같은 방법을 사용합니다. Neskatoties uz iegūtā materiāla augstajām izmaksām, lāzerablācijas tehnoloģiju var mērogot līdz rūpnieciskam līmenim, tāpēc ir svarīgi apsvērt, kā novērst nanocauruļu iekļūšana s risku darba zonas atmosfērā. Pēdējais ir iespējams, pilnībā automatizējot procesus un novēršot roku darbu produktu iepakošanas stadijā.

Ķīmiskā tvaiku nogulsnēšanās Rodas uz pamatnes ar katalizatora slāni, kas izgatavots no metala daļiņām (visbiežāk niķeļa, kobalta, dzelzs vai to maisījuma). Lai ierosinātu nanocauruļu augšanu, reaktorā Tiek ievadītas divu veidu gāzes: procesa gāze(piemēram, amonjaks, slāpeklis, ūdeņradis) 및 oglekli saturoša gāze(acilēns, etilēns, etanols, metāns). Nanocaurules sāk augt uz metalāla katalizatoru daļiņām. Šī metode ir daudzsološākā rūpnieciskā mērogā, pateicoties tās zemākajām izmaksām, relatīvajai vienkāršībai un nanocauruļu augšanas kontrolējamībai, izmantojot katalizatoru.

Detalizēta ķīmiskās tvaiku pārklāšanas rezultātā iegūto produktu analyzeīze parādīja vismaz 15 aromātisko ogļūdeņražu klātbūtni, tostarp 4 toksiskus policikliskus oglekļa savienojumus . Tika konstatēts, ka Policekliskais Benzopirēns, plaši pazīstams kancerogēns, ir viskaitīgākais ražošanas blakusproduktos. Citi Piemaisījumi apdraud planētas ozona slāni.

Vairāki Krievijas uzņēmumi jau ir sākuši razot oglekļa nanocaurules. Tādējādi zinātniski tehniskajā centrā "GranaT"(Maskavas apgabals) ir izveidota Pilotinstalācija oglekļa nanomateriālu sintēzei, izmantojot ķīmiskās pārklāšanas metodi, kas izstrādāta pa šu spēkiem ar produktivitāti līd z 200g/h. vārdā nosaukta AS "Tambovas rūpnīca "Komsomolets". N. S. Artemova” kopš 2005. gada attīsta oglekļa nanomateriāla Taunit ražošanu, kas ir daudzsienu oglekļa nanocaurules, kas ražotas ar gāzfāzes ķīmisko nogulsnēšanos uz metalāla katalizatora./g.

Metalu un to savienojumu nanopulveri ir visizplatītākais nanomateriālu veids, un to ražošana katru gadu Pieaug. Kopumā nanopulveru ražošanas metodes var iedalīt 키미스크(plazmoķīmiskā sintēze, lāzersintēze, termiskā sintēze, pašvairojoša augstas tempuraras sintēze (SHS), mehāniskā ķīmiskā sintēze, elektroķīmiskā sintēze, nogulsnēšanās no ū dens šķīdumiem, krioķīmiskā sintze ) 유엔 피지스카이스(iztvaikošana un kondensācija inertā vai reakcijas gāzē, vadītāju elektriskā eksplozija (ECE), mehāniskā slīpēšana, detonācijas apstrāde). Perspektīvākie no tiem rūpnieciskai ražošanai ir gāzes fāzes sintēze, plazmas ķīmiskā sintēze, slīpēšana un vadītāju elektriskā sprādziens.

플크스트 시선, 파제, 신테제 kontrolētā tempatūrā veikt cieta materiāla (metāla, sakausējuma, pusvadītāja) iztvaikošanu dažādu gāzu (Ar, Xe, N 2, He 2, gaisa) atmosfērā, kam seko intensīva iegūtās vielas tva iku atdzesēšana. Šajā gadījumā veidojas polidisperss pulveris (daļiņu izmērs 10-500 nm).

Metāla iztvaikošana var notikt no tīģeļa, vai metals nonāk sildīšanas un iztvaikošanas zonā stieples, metala pulvera vai šķidruma plūsmā. Dažreiz metalalu apsmidzina ar ar argona jonu staru. 에너지 관리가 필요하다면, 전자 기기가 새로운 위치에 있기 때문에, 전자 기기를 사용하는 경우, 전자 기기를 사용하는 것이 더 좋습니다., 레이저 스타 ojumu, 전자 기기 사용이 가능합니다. 너. Iztvaikošana un kondensācija var notikt vakuumā, stacionārā inertā gāzē, gāzes plūsmā, ieskaitot plazmas strūklu.

Pateicoties šai tehnoloģijai, produktivitāte sasniedz desmitiem killeru stundā. 금속 oksīdi(MgO, Al 2 0 3, CuO), 금속 금속(Ni, Al, T1, Mo) 및 재료의 단일화를 확인하십시오. Metodes priekšrocības ietver zemu enerģijas patēriņu, nepārtrauktību, vienpakāpes darbību un augstu produktivitāti. Nanopulveru tīrība ir atkarīga tikai no izejmateriāla tīrības. Tradicionāli gāzes fāzes sintēzi veic slēgtā tilpumā augstā tempatūrā, tāpēc nanodaļiņu iekļūšanasrisku darba zonā var noteikt tikai pēc 아르카르타스 vai Operatoru neprofessionalitāte.

Plazmoķīmiskā sintēze izmanto, lai iegūtu nitrīdu, karbīdu, metālu oksīdu nanopulverus, daudzkompontu maisījumus ar daļiņu izmēru 10-200 nm. Sintēzē tiek izmantota zemas tempatūras (10 5 K) argona, ogļūdeņraža, amonjaka vai slāpekļa plazma ar dažāda veida izlādi (loka, spīduma, augstfrekvences un mikroviļņu). Šādā plazmā Visas vielas sadalās līdz atomiem, no tām ar turpmāku strauju dzesēšanu veidojas vienkāršas un sarežģītas vielas, kuru sastāvs, struktūra un stāvoklis ir ļoti atkarīgs no d zesēšanas ātruma.

Metodes priekšrocības ir augsts savienojumu veidošanās un kondensācijas ātrums un augsta produktivitāte. Plazmas ķīmiskās sintēzes galvenie trūkumi ir plašais daļiņu izmēru sadalījums (no desmitiem līdz tūkstošiem nanometru) un lielais Piemaisījumu saturs pulverī. Šīs metodes specifika prasa procesus veikt slēgtā tilpumā, tāpēc pēc atdzesēšanas nanopulveri var nonākt darba zonas atmosfērā tikai tad, ja tiir ir nepareizi izpakoti un Transportēti.

리드즈 심 티카이 피지스카이스 nanopulveru razošanas metodes. Šīs tehnoloģijas는 ļoti nelielai daļai razošanas uzņēmumu, kas atrodas galvenokārt ASV, Lielbritānijā, Vācijā, Krievijā un Ukraine. Nanopulveru razošanas fizikālās metodes ir balstītas uz metalālu, sakausējumu vai oksīdu iztvaicēšanu ar sekojošu to kondensāciju kontrolētā tempatūrā un atmosfērā. Fāzu pārejas "tvaiki-šķidrums-ciets" vai "tvaiki-ciets" notiek reaktora tilpumā vai uz atdzesēta substrāta vai sienām. Izejmateriāls Tiek iztvaicēts intensīvi karsējot, un tvaiks ar nesējgāzes palīdzību Tiek evadīts reakcijas telpā, kur tas Tiek ātri atdzesēts. Sildīšanu veic, izmantojot plazmu, lāzera starojumu, elektrisko loku, pretestības krāsnis, indukcijas strāvas u.c. Atkarībā no izejmateriālu veida un iegūtā produkta iztvaikošanu un kondensāciju veic vakuumā, inertas gāzes plūsmā vai plazma. Daļiņu izmērs un forma ir atkarīga no procesa tempatūras, atmosfēras sastāva un spiediena reakcijas telpā. Piemēram, hēlija atmosfērā daļiņas ir mazākas nekā smagākas gāzes - argona - atmosfērā. Metode dod iespēju iegūt Ni, Mo, Fe, Ti, A1 pulverus, kuru daļiņu izmērs ir mazāks par 100 nm. Priekšrocības, trūkumi un briesmas, kas saistītas ar šādu metožu ieviešanu, tiks aplūkotas turpmāk, izmantojot stieples elektriskās sprādziena metodes Piemēru.

Tā ir arī plaši izmantota metode mehāniski slīpēt 물질, kurās Tiek izmantotas lodveida, planetārās, centrbēdzes, vibrācijas dzirnavas, kā arī žiroskopiskās ierīces, atritori un simoloieri. SIA "Sairšanas tehnika un tehnoloģija" ražo smalkus pulverus, kā arī nanopulverus, izmantojot rūpnieciskās planetārās dzirnavas. Šī tehnoloģija ļauj sasniegt produktivitāti no 10 kg/h līdz 1 t/h, raksturo zemas izmaksas un augsta produkta tīrība, kontrolētas daļiņu īpašības.

Metāli, keramika, polimēri, oksīdi un trausli materiāli Tiek mehāniski sasmalcināti, un slīpēšanas pakāpe ir atkarīga no materiāla veida. Tādējādi volframa un molibdēna oksīdiem daļiņu izmērs ir aptuveni 5 nm, dzelzs - 10-20 nm. Šīs metodes priekšrocība ir leģētu sakausējumu, intermetālisku savienojumu, silicīdu un ar dispersiju stiprinātu kompozītu (daļiņu izmērs ~5-15 nm) nanopulveru ražošana.

Metode ir viegli īstenojama un ļauj iegūt matriālu lielos daudzumos. 당신이 생각하는 대로, ka mehāniskajām slīpēšanas metodēm ir peemērotas salīdzinoši vienkāršas iekārtas un tehnoloģijas, iespējams slīpēt dažādus matriālus un iegūt sakaus ējuma pulverus. Trūkumi ietver plašu daļiņu izmēru sadalījumu, kā arī produkta piesārņojumu ar materiāliem no mehānismu abrazīvām daļām.

šanas gadījumā personāls atrodas Tiešā saskarē ar nanodaļiņām을 방문하지 마세요.

• Lāzerablācija ir metode vielas noņemšanai no virsmas ar lāzera impulsu.
• Attritori un simoloieri ir augstas enerģijas slīpēšanas ierīces ar fiksētu korpusu(bungas ar maisītājiem, kas nodrošina kustību tajā esošajām bumbiņām). Attritoriem ir vertikāls bungu izvietojums, savukārt simoloeriem ir horizontāls bungu izvietojums. Slīpējamā slīpēšana ar slīpbumbām, atšķirībā no cita veida slīpēšanas ierīcēm, galvenokārt notiek nevis ar triecienu, bet ar abrazīvu mehānismu.

Fizikālo metožu klasifikācija 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. izsmidzināšana (dispersija), iztvaikošanas-kondensācijas metodes, vakuumsublimācijas tehnoloģija, cietvieluTransformācijas metodes gāzes fāze s sintēze vadīt āju elektriskā eksplozija iekapsulēšana kausējuma dzesēšana

Iztvaikošanas-kondensācijas metodes ir balstītas uz pulvera nanoobjektu sintēzi tvaiku-cietās vai tvaika-šķidrums-cietās fāzes pārejas rezultātā gāzes tilpumā vai uz atdzesētas virsmas. Metodes būtība ir tāda, ka izejviela Tiek iztvaicēta intensīvi karsējot un pēc tam strauji atdzesēta.

Kondensācijas iztvaicēšanas metožu klasifikācija 1) pēc iztvaicētā materiāla sildīšanas iespējas: rezistīvā, lāzera, plazmas, elektriskā loka, indukcijas, jonu metodes 2) vide: vakuums, neitrāla gāze 3) 다자다스 방법 dzesēšana

Iekārtas shēma nanopulvera iegūšanai iztvaicējot un kondensējot 1 - iztvaicēta viela; 2 - 실디타즈(sildītājs); 3 - nosēšanās virsma; 4 - trauka izsūknēšana Tīģeļa iztvaicēšana Iztvaicēto vielu parasti ievieto tīģelī vai laivā, kas izgatavota no ugunsizturīgiem, ķīmiski inertiem materiāliem: volframa, tantala, grafīta vai stiklveida oglekļa Bezt īģeļa iztvaikošana, izmantojot spēcīgus strāvas impulsus, lāzera vai plazmas sildīšanu. Tajā pašā laikā palielinās kondensāta tīrība.

Plazmas tehnoloģija Plazma ir daļēji vai pilnībā jonizēta gāze, kas veidojasatomu un Molekulu termiskās jonizācijas rezultātā augstā tempatūrā. Ir: vāji jonizēta vai zemas 온도 온도, vidēji jonizēta, pilnībā jonizēta vai augstas 온도 온도. Tehnoloģiskajos 프로세스는 parasti izmanto zemas 온도 온도, kas iegūta 20 000 K 온도 및 spiediena diapazonā no 10 ~ 5 103 MPa입니다.

Plazmas ģenerēšanai는 izmantoti lieljaudas elektriskā loka, augstas frekvences, īpaši augstas frekvences plazmas lāpas, kas uzsilda gāzi līdz ļoti augstām tempatūrām. Stabilu zema spiediena plazmu var iegūt, izmantojot inertu gāzi, Pievienojot ūdeņradi.

Iekārtas shēma nanopulveru razošanai, izmantojot plazmas strūklas metodi Disperģējamā materiāla uzkarsēšana un iztvaikošana Tiek panākta, pateicoties zemas tempatūras plazmas strūklas enerģijai, ko izstaro no plazmas deg ļa Iztvaicētā viela Tiek ievadīta plazmas zonā. pulvera vai patērējamā elektroda (anoda) forma Veidojas ļoti uzkarsēta gāze, kuras dzesēšanas ātrums ir kritisks dispersijai, pulvera struktūrai, produktivitātei 1 - tīģelis ar paraugu; 2 - 플라스마마트론; 3 - 플라즈마; 4 - kondensācijas 구역; 5 - nanomateriāla plākšņu kolektori ar ūdens dzesēšanu; b - Konteiners produkta savākšanai

Disperģējamās vielas kondensāciju plazmas procesos veic dzesēšanas šķidruma gāzes plūsma pa atdzesētajām virsmām. Dzesēšanas ātrums: ugunsizturīgo metālu pulveriem ar daļiņu izmēru 5-100 nm Pietiek ar lielāku par 10 5°C/m. 105 108 °C/s Al pulveri ar daļiņu izmēru 0.5 50 nm un īpatnējo virsmu Ssp (70 30) 103 m 2 /kg. keramikas un intermetāliski materiāli, Piemēram, bora nitrīds (sintēze no tvaiku-gāzes fāzes ar BBr 3, H 2, N 2); 티타나 카르비드(sākotnējās fāzes Ti. Cl 4, CH 4, H 2); kompozīcijas Ti Mo C un Fe Ti C (izejmateriāli Ti. Cl 4, Mo. C 15, Fe (CO) 5). Plazmā iegūto daļiņu forma pārsvarā ir sfēriska, dažreiz tajās ir daļiņas ar izteiktu slīpumu

Priekšrocība ir matriālu ar augstu kušanas tempatūru un zemu tvaika spiedienu (volframa, molibdēna, tantala, silīcija oksīda, oglekļa) stable iztvaikošanas iespēja. Trūkumi: nav pilnībā atrisinātas problēmas ar plazmas strūklas fokusēšanu zem 25 k. Neuzticama plazmas 권총 darbība ilgstošas ​​​​​​sildīšanas režīmos (samazina šīs nanomateriālu iegūšanas metodes efektivitāti)

전자 장치를 설치한 플랫폼은 UCR Paredzēts의 금속 모델, 사카우세쥬무 금속 장치(granulu) 장치 및 중앙 장치에 설치된 장치, Kausēts ar p에 설치됩니다. lazmas sildītāju inertās gāzes vidē. Titāna sakausējuma granulu ražošana ir vērsta uz produktu ražošanu stacionārās enerģijas gāzturbīnu iekārtām, maģistrālo gāzesvadu sūkņu stacijām, porainu sprauslu (filtru, catalizator u uc) razošanu ķmiskajā rūpniecībā u.c.

Kombinētā plazmas metode Disperģējamās vielas efektīvāka iztvaicēšana. izmanto divas plazmas 방법: 1) līdzstrāvas plazmu materiāla sildīšanai, 2) augstfrekvences izlādes plazmu, kas izkausē un iztvaicē sākotnējo lielo pulveri vai skaidas. Izmanto, lai iegūtu daudzu metālu un metalalu savienojumu pulverus ar sfēriskām daļiņām, kuru izmērs ir lielāks par 50 nm

Lāzera sildīšanas metode Lāzers ir optiskais kvantu ģenerators. ir optiski koherenta starojuma avots, kam raksturīga augsta virziena spēja un augsts enerģijas blīvums. Lāzeri ir: gāzes, šķidrums, cietvielu. Lāzera sildīšanas izmantošana ļauj izvairīties no trūkumiem, kas raksturīgi plazmas metodei, vienlaikus saglabājot darba tempatūru. Izmantojot šo iztvaicēšanas tehnoloģiju, tika iegūti Ti, Ni, Mo, Fe, Al nanopulveri ar vidējo daļiņu izmēru vairāki desmiti nanometru.

Sildīšana ar elektrisko loku Reaktora Diagramma ar līdzstrāvas elektriskā loka plazmatronu: 1 - plazmas veidojošās gāzes ievade; 2 - 전기; 3 - 플라즈마; 4 - izkliedētās vielas ievadīšana; 5 - Pilota aukstās gāzes ievade; 6 - 제품 izlaide

1) Inerta vide 2) Jaukta, inerta ūdeņraža vide(Ag H 2) - efektīvāka. Šajā gadījumā metals mijiedarbojas aratomu ūdeņradi, kura šķīdība ir daudz augstāka nekā Molekulārajam ūdeņradim. Kausējuma pārsātināšana ar ūdeņradi izraisa paātrinātu metāla iztvaikošanu. Procesa produktivitāte palielinās 10 104 reizes, salīdzinot ar tradicionālo versiju. izmanto Fe, Ni, Co, Cu un citu metālu nanopulveru iegūšanai, kā arī dubultkompozīcijas, Piemēram, Fe Cu, Fe Si. Daļiņu forma ir tuvu sfēriskai.

Vadu elektriskā eksplozija Nanopulvera iegūšanas instalācijas shematiska shēma, eksplodējot vadītāju: 1 - vadītājs; 2 - aizturētājs; 3 - pildviela Planas metala stieples ar 직경 0.1-1mm ievieto kamerā, kur tām Tiek impulsa liela strāva. Impulsa ilgums ir 10 5 10 7 s, strāvas blīvums ir 104 106 A/mm 2. Vadi acumirklī uzsilst un iztvaiko. 프로세스 타이크 veikts argonā vai hēlijā ar spiedienu 0.1-60 MPa. Vadītāja elektrisko sprādzienu pavada krasas metal agregācijas stāvokļa izmaiņas, ko izraisa intensīva enerģijas izdalīšanās tajā, kā arī triecienviļņu rašanās, kas rada apstā kļus ātrai (ar ātrumu). vairāk nekā 1 * 107 K/s) metalalu karsēšana līdz augstām 온도 (T > 104 K)

Sprādziena stadijā metals Tiek pārkarsēts virs kušanas tempatūras, 3 notiek vielas izplešanās ar ātrumu līdz 5 * 10 m/s, un pārkarsušais metalāls Tiek sprādzienbīstami izkliedēts.Spiedien s un tempatūra priekšējā daļ 아. topošais triecienvilnis sasniedz vairākus simtus megapaskālu (tūkstošiem atmosfēru) un ~ 4 K Daļiņu veidošanās notiek brīvā lidojumā. Metāla kondensāts Tiek nogulsnēts uz kameras sienām izkliedēta pulvera veidā. Pielāgojot sprādziena apstākļus, iespējams iegūt pulverus ar daļiņu izmēru no 100 mikroniem līdz 50 nm. Vidējais izmērs daļiņas monotoni samazinās, palielinoties strāvas blīvumam un saīsinot impulsa ilgumu.Fe, Ti, W, Mo, Co sfēriskie pulveri ar daļiņu izmēru 40–100 nm ir inerta vide, pulveri ir pirofori (gaisā aizdegas), to pasivācija Tiek veikta , lēni oksidējot vai pārklājot ar metalālu oksīdiem Al, Ti, Zr, nitrīdiem, karbīdiem vai to maisījumiem ar daļiņu izmēru 10–50 nm – vidē ar gaisu, destilētu ūdeni, parafīnu, tehnisko eļļu

Metāla izkliede ir Nestabilitātes (magnetohidrodinamikas, sašaurināšanās vai virsmas spraiguma spēku izraisītas) attīstības sekas. Vadītāja iznīcināšana notiek nevienmērīgi visā tā garumā. Iztvaikošana ir lokalizēta sašaurinājumu zonās. Šajā gadījumā, pirms sākas vadītāja iznīcināšana, salīdzinoši neliela daļa no tā iztvaiko. Lielākā daļa no tā Tiek izsmidzināta šķidra metāla pilienu veidā, kas pēc tam var iztvaikot enerģijas dēļ, kas izdalās lokos, kas rodas starp pilieniem. Strāvas blīvums lēna elektriskā sprādziena laikā nav lielāks par 107 A/cm2.

Ātrs sprādziens - enerģijas ievadīšanas laiks vadītājā ir mazāks par Nestabilitātes attīstības laiku. Izplešanās procesa laikā sprādzienbīstamie produkti saglabā cilindrisku simetriju bez līkumiem vai sašaurinājumiem. Tas nodrošina vienmērīgu vadītāja materiāla uzsilšanu sprādziena laikā, kas ir viens no būtiskākajiem faktoriem, kas ietekmē daļiņu veidošanos EEW apstākļos. 7 Straujš sprādziens notiek Pie strāvas blīvuma, kas lielāks par 10 A/cm2. Šajā gadījumā ievadītā enerģija, kā likums, ir Pietiekama, lai pilnībā iztvaicētu vadītāju.

Īpaši ātrs sprādziens parasti notiek Pie strāvas blīvuma, kas lielāks par 108 A/cm 2, galvenokārt uz liela diametra vadītājiem. Šajā režīmā iznīcināšanas 프로세스 attīstās nevienmērīgi visā vadītāja rādiusā. Tikai tās virsmas slāņi eksplodē secīgi, savukārt centrālie reģioni var palikt salīdzinoši auksti. 엑스

Cits vadītāju iznīcināšanas veids, kas nav saistīts ar sprādzienu, bet bieži notiek, kad caur vadītāju plūst izlādes strāva. Tas ir vadītāja sadalīšanās pilienos pēc tā kušanas, gadījums, kad Piegādātā enerģija ir nepietiekama, lai iztvaicētu vadītāju.

Atkarībā no blīvuma 비디(ϒ) vadītāju elektriskos sprādzienus nosacīti iedala trīs klasēs: sprādzieni Pie zema vides blīvuma (vakuumā, ϒ 10 1 g/cm 3); sprādzieni kondensētā vidē (ūdenī, citos šķidrumos, cietās vielās, ϒ > 0.6 0.8 g/cm 3) ikotā materiāla izplešanos

"UDP 150" nanopulveru razošanai 설치, izmantojot vadītāju elektriskās spridzināšanas metodi No augstsprieguma barošanas avota - 1, Tiek uzlādēta kapacitatīvā 에너지는 uzkrāšanas 에 īce - 2. Stieples padeves mehā nisms - 3 nodrošina automātisku sprāgstošā gabala uzstādīšanu. vads - 4 starp diviem elektrodiem. Tiklīdz stieples gabals ieņem norādīto pozīciju, tas ieslēdz komutatoru - 5, akumulators Tiek izlādēts uz šī stieples gabala, un tas uzsprāgst. Iegūtais pulveris Tiek savākts akumulatorā - 6 ,pasivēts un nosūtīts tālākai apstrādei.Kameras tilpums - 7 Tiek evakuēts un pēc tam Piepildīts ar gāzes atmosfēru.Šīs funkcijas veic gāzes padeves sistēma - 8 .

Stieples metalals Uzstādīšanas jauda, ​​​​​g/stundā Al 50 Cu 100 W 80 Volframa nanopulvera daļiņu mikrogrāfija (100 nm vai mazāk)

모든 프로세스가 완료되면 모든 작업이 완료되고, 모든 작업에 대한 준비가 완료됩니다. 금속 금속 Ni, Al, Zn, Pb, Mn, Fe, Co 나노펄베리, 사카우세쥬무 펄스는 50-100nm입니다. 프로세스 inertās gāzes vidē parasti Tiek uzturēts 10–102 Pa spiedienā. Inerta gāze hēlijs, 아르곤, ksenons vai slāpeklis. Sārmu un sārmzemju pulveri, t.i., ķīmiski aktīvo metalālu, iegūst ar aptuveni 1 atm spiedienu argona vidē. Ar šo metodi iegūto daļiņu izmērs ir 10–100 nm.

Dzesēšanas metodes Efektīvi samazina daļiņu izmēru. dzesēšanas virsmas, kondensācija vakuumā uz kustīga eļļas apakšslāņa ļauj iegūt daļiņas ar diametru 10 nm un dažos gadījumos pat mazāk. Procesa produkts ir pulvera suspensija eļļā, ko bieži var izmantot bez turpmākas atdalīšanas. Tāpat, izmantojot šo metodi, tika iegūti amorfie metālu pulveri ar īpatnējo virsmu 10 25m/g.

Nanomateriālu aizsardzība no oksidēšanās, kondensējoties dažādos medijos Metāla nanodaļiņu matricas sintēze: metalatomu kondensācija vakuumā uz stacionāru vai augošuorganisko mattricu plēvju virsmu zem ātempaūrā (~77 K). Šajā gadījumā metalalu iztvaicēšanai izmanto pretestības un elektronu staru sildīšanu. Rezultātā veidojas ļoti mazas daļiņas ar izmēru 1–10 nm vai amorfas nogulsnes. Šī metode radija Cr, Ni un An daļiņas Benzola matricā. Salīdzinot ar metala-organisko kompozītmateriālu sagatavošana, no kuriem dažos gadījumos iespējams izolē tmetāla pulverus; katalīzes iespējatieši procesa laikā bez starpposmiem. Katalizatora izolēšana un sagatavošana

Iztvaikošanas kondensācijas metožu priekšrocības: augsta veiktspēja; izkliedes iespēja bez saskares ar aprīkojumu; plēvju, aizsargpārklājumu, emulsiju, kompozītmateriālu vienposma ražošanas iespēja. Metožu trūkumi: nepieciešamība pēc sarežģītas iekārtas, augsta darba intensitāte; par izejvielu izmantojot gatavus metalus vai vai vajadzīgā sastāva materiālus; plašs daļiņu izmēru sadalījums

Vakuumsublimācijas tehnoloģija Metodes pamatā ir vielas agregācijas stāvokļa maiņa - sublimācija.Nanopulveru iegūšanas process ietver 3 galvenos posmus. 1. Tiek sagatavots apstrādājamās vielas vai vairāku vielu sākotnējais šķīdums. 2. 더 읽어보세요 3. Trešais posms ir šķīdinātāja kristalītu atdalīšana no sasaldētā šķīduma ar sublimāciju.

tehnoloģisko darbību rezultātā tiek iegūts porains ķermenis, ko veido izšķīdušo vielu kristalīti, kas vāji savienoti viens ar otru caur “tiltiem”. Neliela mehāniska iedarbība iznīcina poraino ķermeni, kā rezultātā veidojas pulveris, kura daļiņu izmērs ir vienāds ar sasalšanas stadijā izveidojušos izšķīdušo sāļu da ļiņu izmēru. Vakuuma sublimācijas tehnoloģijas izmantošanas efektivitāte ir atkarīga no 2. posma, jotieši izejvielu šķīduma sasaldēšanas stadija nosaka produkta struktūru un īpašības. Piemēram, palielinoties sasalšanas ātrumam, iegūto strukturālo elementu izmērs, kā likums, samazinās un palielinās kompointu telpiskā sadalījuma vienmērīgums.

Galvenās nanopulveru iegūšanai izmantotā sākotnējā šķīduma sasaldēšanas metodes ir: 1. izsmidzināšana kriogēnos šķidrumos(parasti šķidrā slāpeklī), 2. izsmidzināš ana vakuumā(iztvaikošanas sasaldšana) ), 3. šķīduma izsmidzināšana vai plannslāņa uzklāšana uz atdzesēta metāla virsma (kontaktkristalizācija) Pietiekama efektivitāte un ilgtspējīga technology realizācija - 2. un 3. metodei

Iztvaikošanas saldēšana 1 - maisītājs; 2 - vakuuma 카메라 un ledusskapis; 3 - 실디타즈(sildītājs); 4 - akumulators Šķīdumu iztvaikošanas sasaldēšana (jeb pašsasaldēšana) Tiek realizēta šķīdinātāja intensīvas iztvaikošanas rezultātā vakuumā, Pie spiediena, kas ir zemāks par trīskār šajam punktam atbilstošu spiedienu Salēdšana s iekārtā, kur darba spiediens ir uzturēts 파이 0.05 mm Hg. 미술. 온도는 40°C 기준, sākotnējais šķīdums Tiek Piegādāts no maisītāja. Šajā gadījumā šķidruma strūkla Tiek izkliedēta pilienos, kas sasalst lidojuma laikā. Iegūtās kriogranulas Piepilda sildītāja trauku, kurā Tiek veikts šķīdinātāja sublimācijas process no tām. Rezultāts ir produkts sfērisku granulu masas veidā, kas sastāv no izšķīdušas vielas.

나노재료: ferīti, oksīdi, nitrīdi, karbīdi, savienojumi ar augstas tempatūras supravadītspēju uc Vakuuma sublimācijas tehnoloģijas priekšrocības: produkta granularitāte, kas atvieglo tā Transportēšanu ar minim ālu putekļu veidošanos un veic ina ilgstošu uzglabāšanu bez manāmām īpašību izmaiņām; zema putekļu veidošanās, kas palielina nanomateriālu sintēzes drošību; labvēlīgi priekšnoteikumi nepārtrauktas ražošanas Organizēšanai. Trūkumi: šķīdības ierobežojumi sašaurina ar šo metodi iegūto materiālu sarakstu; Lai veiktu sublimācijas procesu, ir nepieciešams īpašs aprīkojums.

Nanomateriālu sagatavošana, izmantojot cietās fāzes Transformācijas Dispersiju veic cietā vielā, nemainot agregācijas stāvokli Kontrolēta kristalizācija no amorfā stāvokļa ir viena no metodēm beztaras nanomateriālu ieg ūšanai. Metode sastāv no amorfa materiāla iegūšanas, Piemēram, rūdīšanas no šķidrā stāvokļa un pēc tam kristalizējot는 karsēšanas apstākļos를 제어합니다. Šo metodi var izmantot, lai iegūtu nanomateriālus ar noslieci uz amorfizāciju: dažādus pārejas metalālu sakausējumus ar nemetāliem, Piemēram, Fe B, Fe Si B, Fe Cr B, Fe Mo Si B, Ti Ni Si, Ni P, Fe Cn Nb B, kā arī Se , Fe Zr, Al Cr Ce Co u.c.

Iegūtie kristalītu izmēri ir atkarīgi no materiāla īpašībām un termiskās apstrādes veida. Piemēram, graudu izmērs sešstūra modifikācijas selēnā atkarībā no atkausēšanas tempatūras svārstījās no 3 līdz 70 nm, bet FeMoSiB sakausējumā - no 15 līdz 200 nm. Kontrolētas kristalizācijas no amorfā stāvokļa metodes priekšrocības: iespēja iegūt plēvi un masveida nano un amorfos kristāliskos materiālus; neporainu materiālu ražošana. Ierobežojumi: kompozīcijām, kuras var amorfizēt; atbilstoši saņemto produktu izmēram.

Sakausējumu는 에너지를 강화하고 Radiācijas iedarbības rezultātā veidojas dislokācijas cilpas, kas Tiek pārkārtotas nanokristālu apakšrobežās un robežās를 측정합니다. Apstarošanu veic ar Kr joniem ar enerģiju 1.5 Me. B 500–700 °C 온도, kurā apvienots elektronu mikroskops un jonu paātrinātājs. Nanostruktūras veidošana tika veikta uz austenīta tēraudiem X 15 N 15 MZT 1 un X 16 N 8 MZ. Nanomateriālu graudu izmērs bija 20-85 nm.